[发明专利]一种废金属冶炼烟尘处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种废金属冶炼烟尘处理系统。

背景技术

废金属冶炼过程中会产生大量的金属和非金属氧化物烟尘，其中也包括最普遍也是对人类身体健康造成较大危害的二恶英即1,4-二氧杂环己二烯等烟尘。目前，废铜铝等废金属冶炼原料较为复杂，大多采用焦炭作为燃料，在生产过程中熔炼炉投料口处温度较低，容易产生二恶英且难以分解；另外，传统的环保设施处理烟尘，为了连续生产需要大量冷却水降温，产生大量水蒸气，既浪费水，又浪费能源，净化效果不够彻底，依然有部分烟尘排放至大气中，污染环境。

发明内容

本发明针对现有技术的不足设计了一种可以有效的净化烟尘的废金属冶炼烟尘处理系统。

本发明为实现以上目的，采用如下方案：一种废金属冶炼烟尘处理系统，包括熔炼装置、布袋除尘装置、喷雾除尘装置、水循环处理装置；

所述熔炼装置包括熔炼炉、与熔炼炉上部连通的水平设置的沉淀室以及与沉淀室连接的第一烟道；

所述布袋除尘装置包括布袋房，所述布袋房通过水平隔板分隔为上层和下层，所述水平隔板上设有若干通孔，所述通孔位于上层的一侧套接有布袋，所述下层的侧壁连接有风机一，靠近所述风机一出口处设有不锈钢板，所述风机一出口对准所述不锈钢板的表面，所述风机一的入口与所述第一烟道连接，所述布袋房的上层连接有第二烟道；

所述喷雾除尘装置包括喷雾楼，喷雾楼的中部设有纵向隔板，将所述喷雾楼分隔为左部和右部，纵向隔板的上部具有缺口，所述喷雾楼右部的侧面下方连接有风机二，所述风机二的入口与所述第二烟道连接，所述喷雾楼的上方设有水箱，所述水箱连接有喷雾管，所述喷雾管向所述喷雾楼内部喷雾，所述风机二的出口设有喷雾圈，所述喷雾圈与所述水箱连接，所述喷雾楼左部下方与一烟囱连接；

所述水循环处理装置包括依次连接的冷却池、沉淀池和脱硫池，所述冷却池与所述喷雾楼连接，所述脱硫池通过水泵与所述水箱连接，所述脱硫池内设有纯碱或石灰水、脱氯剂。

进一步的，所述熔炼炉设有水套层，所述水套层通过蒸汽管与一汽轮机连接，所述汽轮机带动一发电机运转，利用熔炼炉的温度对水套层中的水加热，进而产生蒸汽带动发电机发电，有效的利用的能源。

进一步的，喷雾楼上方还设有空压机，所述空压机与所述喷雾管连接，对喷雾管进行加压，对喷雾的水进行雾化处理。

进一步的，所述喷雾楼高度为8-20米，此高度范围可以最大程度的提高烟尘通过的路径，有效提高除尘效果，并且节约装置建设成本。

本发明和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：通过一整套装置对熔炼过程产生的烟尘依次进行沉淀、过滤、喷雾处理，可以最大限度的去除有害烟尘，除尘效果优良，经实验证明，污染物的排放量可以控制在国家标准的百分之二十以下。

附图说明

图1为本发明熔炼装置结构示意图；

图2为本发明布袋除尘装置结构示意图；

图3为本发明喷雾除尘装置结构示意图；

图4为本发明喷雾圈结构示意图；

图5为本发明水循环处理装置结构示意图；

图6为本发明布袋房水平隔板和布袋、不锈钢板结构示意图；

图7为本发明风机一出口与不锈钢板位置关系图；

其中：1、熔炼炉，11、上进风眼，12、下进风眼，13、水套层，14、加料口，15、蒸汽管，101、燃烧室，102、熔炼原料层，2、沉淀室，21、汽轮机，22、发电机，31、第一烟道，32、第二烟道，4、布袋房，41、上层，42、下层，43、房门，44、水平隔板，51、布袋，52、不锈钢板，61、风机一，62、风机二，63、喷雾圈，7、喷雾楼，71、水箱，72、空压机、73、喷雾管，74、纵向隔板，8、烟囱，91、冷却池，92、沉淀池，93、脱硫池，94、水泵。

具体实施方式

结合图1至图7，一种废金属冶炼烟尘处理系统，包括熔炼装置、布袋除尘装置、喷雾除尘装置、水循环处理装置；