[发明专利]一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的系统及方法

权利要求书

1.一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的系统，其特征在于：该系统包括焚烧炉(1)，辅助燃料燃烧器(2)位于焚烧炉(1)顶部，焚烧炉(1)一侧上部设有废液喷嘴一(16)和废液喷嘴二(17)，中部为环形喷嘴入口一(18)和环形喷嘴入口二(19)；

焚烧炉(1)另一侧顶部设有顶部入口(20)、上部设有上部入口(21)、中部设有中部环形管道入口(22)、下部设有下部入口(23)；

助燃风机(8)连接助燃空气-蒸汽换热器(7)，助燃空气通过助燃风机(8)经助燃空气预热器(7)预热后，送入顶部入口(20)、上部入口(21)、中部环形管道入口(22)、下部入口(23)，实现分级配风；

焚烧炉(1)底部内设置SNCR脱硝装置(3)；冷却风机(9)连接焚烧炉(1)底部，冷却空气通过冷却风机(9)输送至焚烧炉(1)和SNCR脱硝装置(3)；

余热锅炉(4)的烟气入口与焚烧炉(1)出口直接相连，余热锅炉(4)的烟气出口与省煤器(5)连接，锅炉给水预热器(6)连接省煤器(5)的锅炉给水入口，锅炉给水经锅炉给水预热器(6)进入余热锅炉(4)，余热锅炉(4)的蒸汽出口连接蒸汽分气缸(10)，蒸汽分气缸(10)的蒸汽出口与助燃空气-蒸汽换热器(7)蒸汽入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的系统，其特征在于：该系统还包括静电除尘器(11)，所述静电除尘器(11)一端与省煤器(5)出口相连，一端与引风机(12)相连；引风机(12)另一端与急冷碱洗复合塔(13)连接，急冷碱洗复合塔(13)上串接有循环泵(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的系统，其特征在于：该系统还包括烟囱(15)，所述烟囱(15)与急冷碱洗复合塔(13)经管道相连，排出处理后的洁净尾气。

4.一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：助燃空气通过助燃风机(8)输送至助燃空气预热器(7)中进行预热，预热温度为150～300℃，预热后的助燃空气分别输送至焚烧炉(1)的顶部入口(20)、上部入口(21)、中部环形管道入口(22)、下部入口(23)，实现分级配风；通过调节辅助燃料燃烧器(2)中燃料流量来调节焚烧炉(1)温度，通过调节废液喷嘴一(16)、废液喷嘴二(17)、中部环形喷嘴入口一(18)和环形喷嘴入口一(19)控制丙烯腈废水与来自顶部入口(20)、上部入口(21)、中部环形管道入口(22)的助燃空气的比例来维持焚烧炉(1)的还原性气氛，通过控制下部入口(23)助燃空气流量来保证焚烧炉(1)内过氧，使废水燃烧完全；通过调节冷却风机(9)输送冷却空气的流量来降低焚烧炉(1)冷却段的温度；

步骤二：锅炉给水与省煤器(5)中高温烟气换热，通过锅炉给水预热器(6)进行预热，预热温度需高于烟气酸露点30～50℃，而后进入余热锅炉(4)；

步骤三：丙烯腈废水进入焚烧炉(1)内高温焚烧，焚烧温度为850～1300℃；然后在焚烧炉内设置的SNCR脱硝装置(3)处与脱硝介质NH₃脱硝，脱硝前被掺入冷却空气降至900～1000℃；

步骤四：步骤三产生的高温烟气依次通过余热锅炉(4)、省煤器(5)，烟气温度降低至150～300℃。

5.根据权利要求4所述的一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的方法，其特征在于：该方法还包括步骤五和步骤六，

步骤五，步骤四降温后烟气通过省煤器(5)进入静电除尘器(11)除尘；

步骤六，步骤五除尘后烟气通过引风机(12)经烟道进入急冷碱洗复合塔(13)，烟气脱硫同时温度降低至50～150℃后，通过烟囱(15)直接排放入大气。

6.根据据权利要求4所述的一种高温焚烧法处理丙烯腈废水的方法，其特征在于：所述的丙烯腈废水包括丙烯腈C₃H₃N、乙腈C₂H₃N、氢氰HCN，均带有氰根-CN，燃烧后产生NO、NO₂。