[发明专利]一种铝制品加工中产生的废水的处理方法

说明书

本发明涉及铝制品加工技术领域，公开了一种铝制品加工中产生的废水的处理方法，首先对废水中各离子浓度含量进行测定，然后针对不同离子采用不同的处理方法，首先将污水中含有的铝离子除去，除去率达到99.8%以上，然后将硫酸根离子和磷酸根离子同时除去，节省了试剂的用量，操作简单，剩余污泥少，不会产生二次污染，成本降低20%以上，最后对重金属离子进行处理，能够将处理液中重金属含量控制在远低于标准排放量的水平，本发明对铝制品加工中产生的废水进行分质处理，针对性强，处理效果好，操作简单，设备简易，废水能达标排放。

技术领域

本发明属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种铝制品加工中产生的废水的处理方法。

背景技术

铝是良好的节能环保材料，铝制品越来越多，广泛应用于建筑、包装、运输等行业。铝表面处理是生产铝制品不可或缺的程序，该程序用水量较大，会产生大量废水，废水成分复杂，含有大量的A1³⁺，S0₄^2-，Cr⁶⁺，Cr³⁺，F^-，PO₄^3-等，如果不经处理，就会严重地污染环境。表面处理是为了提高铝型材的耐腐蚀性能。表面处理是铝型材制造中至关重要的环节，该环节不仅能提高铝材的耐腐蚀性能，延长铝型材的使用寿命，还能拓展铝型材的使用范畴。脱脂也被称作除油，就是去除铝表面的除锈油，润滑油等污染物，保证碱洗时，铝表面能均匀腐蚀。脱脂使用的溶剂为表面活性剂，有机溶剂和酸性溶剂等。脱脂工序产生的废水为酸性油脂废水，包含脱脂剂和硫酸。碱洗通过碱液进一步去除铝表面的污染物，使得铝表面的天然氧化膜彻底被除去，露出金属基体，方便进行后续的阳极氧化。碱洗工序中铝被溶解的量较大，产生的废水主要是碱性含铝废水。

为了防止生态环境遭到破坏，保证铝型材的品质，在确保人类的生活质量和工业的经济效益不受影响的前提下，必须对废水进行处理，使之达到排放标准。 目前对铝制品加工产生的废水的研究多局限于去除某单一的离子，且处理方法单一，存在药剂用量大，反应时间长，操作繁琐，剩余污泥多，二次污染，成本高等问题，且不能真正使废水达到无害化的排放目的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种铝制品加工中产生的废水的处理方法，对铝制品加工中产生的废水进行分质处理，不同离子采用不同的处理方法，针对性强，处理效果好，操作简单，设备简易，废水能达标排放。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铝制品加工中产生的废水的处理方法，首先对废水中各离子浓度含量进行测定，然后针对不同离子采用不同的处理方法，具体包括以下步骤：

（1）处理铝离子的最佳工艺条件为：首先向污水中加入氢氧化钠粉末，调节体系的pH值在8.5-9.0范围，加热至50-60℃，然后加入为污水中铝离子浓度3-4倍的(NH₄)₂SO₄溶液, 搅拌下反应，反应结束后冷却至20-25℃，结晶后进行过滤，除去铝离子；

（2）处理硫酸根离子和磷酸根离子的最佳工艺条件为：首先向污水中加入氧化钙粉末，调节体系的pH值在7.5-7.8范围，然后加入占污水体积分数为0.1-0.2%的多孔吸附剂，搅拌反应8-10min，并置于恒温搅拌水浴锅中搅拌，看到棕褐色的絮状胶体颗粒形成后停止搅拌，冷却至15-20℃，静置20-25min后过滤；

（3）处理铬离子的最佳工艺条件为：首先用硫酸溶液调节氧化还原阶段的pH值在6.5-6.8范围，然后加入为铬离子浓度3-5倍的还原剂FeSO₄·7H₂O，搅拌均匀后反应4-6min，再用氨水调节共沉淀阶段的pH值在7.2-7.3范围，将共沉淀体系放置于恒温搅拌水浴锅中搅拌，直至深褐色沉淀生成，停止搅拌，反应至沉淀不再生成，冷却至15-20℃，静置30-40min后过滤。