[发明专利]一种热弯玻璃桶加工装置及其加工方法有效
申请号: | 201710851403.0 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107793018B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 郑普旺 | 申请(专利权)人: | 嘉峪关市天宝热弯玻璃工艺有限责任公司 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03;C03B23/207 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 邢粲 |
地址: | 735100 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 加工 装置 及其 方法 | ||
1.一种玻璃长筒加工装置,包括推杆(5)、横向支撑柱(2),所述横向支撑柱(2)位于热弯炉(1)内,所述推杆(5)位于热弯炉(1)两侧,所述推杆(5)穿过热弯炉(1)的炉门或后炉壁,伸入至热弯炉(1)内,其特征在于:所述横向支撑柱(2)安装在立杆(3)上端,所述热弯炉(1)顶部设有工装横梁(9),所述工装横梁(9)上设有钢丝牵引线(11),所述钢丝牵引线(11)穿过热弯炉(1)顶部,所述钢丝牵引线(11)下部连接有支撑钢板(17),所述支撑钢板(17)对称分布在横向支撑柱(2)两侧,所述支撑钢板(17)轴向与横向支撑柱(2)轴向平行,所述支撑钢板(17)与横向支撑柱(2)齐平,所述工装横梁(9)与钢丝牵引线(11)互为活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃长筒加工装置,其特征在于:所述工装横梁(9)上装有电控夹子(10),所述电控夹子(10)夹在钢丝牵引线(11)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃长筒加工装置,其特征在于:所述横向支撑柱(2)外壁包裹有加厚板,所述加厚板两边齐平,所述加厚板长度为横向支撑柱(2)截面直径的50%至75%。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃长筒加工装置,其特征在于:所述立杆(3)下端设有滑动底座(4),所述滑动底座(4)装在滑轨(6)上,所述滑轨(6)的两端分别穿过热弯炉(1)的炉门以及后炉壁,并延伸至热弯炉(1)外。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃长筒加工装置,其特征在于:所述推杆(5)的前端设有弧形弯板(8),所述推杆(5)安装在动力底座(18),所述动力底座(18)安装在滑轨(6)上,所述动力底座(18)上设有铆钉插孔,所述滑轨(6)上设有对应的铆钉插孔,当动力底座(18)上的铆钉插孔与滑轨(6)上的铆钉插孔位置对应后,将铆钉插入,可以将动力底座(18)固定在滑轨(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃长筒加工装置,其特征在于:所述动力底座(18)设有电机(7),所述电机(7)的转轴通过蜗轮与推杆(5)连动。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃长筒加工装置,其特征在于:所述热弯炉(1)的炉门(15)上设有开口(16),所述开口(16)与盖板(13)对应,所述盖板(13)通过压块(14)固定在炉门(15)上,所述开口(16)对应有两个盖板(13),所述每个盖板(13)对应有一个压块(14),所述两个盖板(13)对称安装在推杆(5)的上下两侧,所述两个盖板(13)对接端设有凹陷,所述凹陷与推杆(5)形状相对应。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃长筒加工装置配专用套加工方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一,用电控夹子(10)夹住钢丝牵引线(11)的顶端,同时确保钢丝牵引线(11)下部连接有支撑钢板(17)保持平行,将玻璃(0)放在横向支撑柱(2)与支撑钢板(17)上,所述玻璃(0)中心线与横向支撑柱(2)顶端相切;
步骤二,所述玻璃(0)稳定后,关闭所述炉门(15),推动动力底座(18)直到弧形弯板(8)距离玻璃(0)5至10厘米,将动力底座(18)固定在滑轨(6)上;
步骤三,安装盖板(13),启动热弯炉(1),根据时间间隔,以横向支撑柱(2)为中心,依次由两边向中间打开对称的电控夹子(10),所述支撑钢板(17)逐个掉落,随之玻璃(0)失去支撑钢板(17)的支撑,在重力的作用玻璃(0)开始弯曲,直到全部支撑钢板(17)掉落;
步骤四,同时启动热弯炉(1)左右两侧动力底座(18)上的电机(7),确保两侧电机(7)以同一转速匀速运动,随着电机(7)的匀速运动,推杆(5)向前运动,所述弧形弯板(8)随机向前运动,推动玻璃(0),最终使之闭合形成筒状,此时关闭所有的电机(7);
步骤五,关闭热弯炉(1),使其自然冷却,冷却后即可开启炉门(15),推出滑动底座(4),再将玻璃筒取下即可。
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