[发明专利]一种主动控制型管道减振器

说明书

技术领域

本发明涉及管道减振技术领域，具体涉及一种主动控制型管道减振器。

背景技术

现有的管道通过管箍固定在墙壁或地面上，管道在运输流体的过程中，管道内的流体冲击管道内壁，使管道产生振动。为了避免管道振动，通常在固定管箍时，通过螺栓锁紧管箍，使管箍与管道紧密接触，降低管道与管箍内壁之间磨损。除此之外，现有的管道减振器主要结构是支座，管箍及橡胶层，利用管箍与管道之间加装的橡胶层实现吸振效果。但是以上两种同样方式均无法实现对管道紧固力的自动调节。现有技术的缺点是无法对不同程度的振动情况进行相应的处理，如果振动大，当人为调整的紧固力不够大时，振动带来的周期性应力会破坏管箍，最终使其丧失固定功能；反之如果振动小，但是管箍对管道的紧固力很大，会产生应力而缩短管道寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的无法实现对管道紧固力的自动调节不足，提供一种主动控制型管道减振器，它能够自动调节管道的紧固力。

本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种主动控制型管道减振器，包括安装座、下管夹和上管夹，所述下管夹与上管夹为半径相同的半环形，所述下管夹固定安装于所述安装座上，所述上管夹位于下管夹的上方，所述下管夹的一端与上管夹的一端铰接，所述下管夹的另一端与所述上管夹的另一端固定连接，所述下管夹与上管夹之间形成用于管道穿过的圆形通孔，所述下管夹与上管夹的内壁均安装有弧形的橡胶柱，所述橡胶柱与所述下管夹及上管夹之间均安装有形状适配的压力传感器；所述橡胶柱为中空结构，所述橡胶柱上设有开口，所述下管夹与上管夹的相应位置均设有通孔，所述橡胶柱的内腔与外界的抽油泵连通，所述抽油泵与储油箱连通；所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器控制所述抽油泵的运行。

上述方案中，所述橡胶柱通过弹性夹持器固定安装于所述下管夹与上管夹的内壁，所述弹性夹持器包括第一夹片、第二夹片、中空转轴和扭转弹簧，所述第一夹片和第二夹片通过所述中空转轴铰接，所述扭转弹簧设于所述中空转轴的内部，所述扭转弹簧的两端从所述中空转轴的两端伸出并分别与所述第一夹片和第二夹片的外壁焊接。

上述方案中，所述第一夹片和第二夹片均为弧形，所述第一夹片和第二夹片之间形成半圆柱状的夹持腔，所述橡胶柱夹持于所述夹持腔内；所述弹性夹持器的中空转轴通过螺丝与所述下管夹或上管夹固定连接。

上述方案中，所述下管夹和上管夹的内壁均匀、对称布置两个弹性夹持器。

上述方案中，所述压力传感器位于所述两个弹性夹持器之间。

上述方案中，还包括三通管，所述三通管的一端通过导管与所述抽油泵连通，三通管的另外两端分别通过连接管与所述下管夹的橡胶柱和上管夹的橡胶柱连通。

上述方案中，所述储油箱内装有高压液压油，所述导管内安装有电控阀门，所述电控阀门的开关受所述控制器的控制。

上述方案中，所述下管夹与上管夹的结构相同，且关于水平面对称。

本发明的有益效果在于：

本发明的主动控制型管道减振器的压力传感器检测弧形橡胶柱与上管夹和下管夹之间的压力信息，压力传感器检测的压力值低于设定值允许范围时，弧形橡胶柱与夹持的管道接触不充分，管道容易发生振动，控制器控制电控阀门打开，储存在储油箱内的高压液压油在压力作用下自动流入两个弧形橡胶柱内，两个弧形橡胶柱膨胀夹紧管道。当压力传感器检测压力值高于设定值允许范围时，说明紧固效果已经实现，但是管道与弧形橡胶柱之间应力较大，如果管道长时间处于应力过大的状态，必定会对管道寿命产生影响，此时控制器控制电控阀门打开，抽油泵抽取出两个弧形橡胶柱内的液压油，使管道与弧形橡胶柱之间应力降低到设定范围内，既保证了紧固能力与减振效果，又可使管道承受的应力在合理范围，提高管道寿命。本发明的主动控制型管道减振器采用主动控制技术实现管道减振功能，低频效果好，具有自适应能力等优点，结构简单，造价低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的主动控制型管道减振器的整体结构示意图；

图2是图1所示的主动控制型管道减振器的弹性夹持器的结构示意图。

图中：1、安装座；2、下管夹；3、上管夹；4、压力传感器；5、弹性夹持器；51、第一夹片；52、第二夹片；53、中空转轴；54、扭转弹簧；6、橡胶柱；7、连接管；8、三通管；9、导管；10、抽油泵；11、储油箱。

具体实施方式