[发明专利]酒曲发酵室温度调节系统

说明书

一种酒曲发酵室温度调节系统，包括位于酒曲发酵室底部发酵区内的散热器（5）；位于酒曲发酵室顶部，通过管道与散热器（5）的出口连通的集热器（1）；第一流体进口与集热器（1）的出口通过管道连通，第一流体出口与散热器（5）的进口通过管道连通的换热器（4）；位于与散热器（5）、集热器（1）和换热器（4）连通的循环管路上的循环泵（2）。本发明提供的技术方案，无需对室内空气进行强制循环，即可减小酒曲发酵室内上下空气的温度差，避免强制通风影响酒曲发酵室内微生物菌群的生长，可提高发酵速度和生产效率；可降低酒曲发酵室内空气的湿度，使酒曲发酵室内不易滋生青霉等有害菌。

技术领域

本发明涉及酒曲发酵室温度调节控制技术领域，尤其是涉及一种酒曲发酵室温度调节系统。

背景技术

传统的酒曲发酵室由于当时条件限制和生产力水平等因素，一般为平房结构，或者就是民房，房顶是茅草或小青瓦，屋墙用土胚、串夹或砖筑成，发酵室门窗也是一般民居的方式，其生产规模小，生产环境较差，同时还只能分季节生产，曲药生产量难以保证。现代酒曲发酵室在结构上模仿平房屋顶，即在室内造出一人字形顶棚，因各楼层之间是密封的，水汽无法从顶部排走。屋顶容易结水珠，屋顶及墙体都很潮湿，曲胚发酵中容易滋生青霉等有害菌；优质品率与传统简易发酵室相比虽然有所提高，但提高幅度不大；需要较大的单层高度，导致酒曲发酵室修建工程造价高，而且后期维修工作量大，维护费用高；工人操作环境仍未得到改善。

因酒曲在发酵过程中产生热量，在酒曲发酵室内热空气上移到室内顶部淤积，导致屋顶与地面温度在夏天相差20～30℃，冬天相差高达40℃左右。室内温度不均衡易影响发酵，从而影响产量和质量。因酒曲发酵室内微生物群对风敏感，不可能采用强制空气循环方式来平衡酒曲发酵室的上下温度。故酒曲发酵室内一直都没有办法做到较小的上下温度差。其缺陷为：因位于地面的发酵区温度低，发酵过程慢，生产效率低，生产规模小，很多只能热季生产，生产量上不去，优质品率较低；热季温度高、湿度大，生产环境较差，表现在曲胚进房难，屋顶及墙面有一定量露水，易滋生青霉等有害菌。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种酒曲发酵室温度调节系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种酒曲发酵室温度调节系统，包括位于酒曲发酵室底部发酵区内的散热器；位于酒曲发酵室顶部，通过管道与所述散热器的出口连通的集热器；第一流体进口与所述集热器的出口通过管道连通，第一流体出口与所述散热器的进口通过管道连通的换热器；位于与所述散热器、集热器和换热器连通的循环管路上的循环泵。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的酒曲发酵室温度调节系统，所述散热器、集热器至少其中之一由上板和下板封闭而成，上板和下板之间具有供流体流动的流道；上板和下板之间的流道的第一端连接有进口联箱，另一端连接有出口联箱；所述散热器、集热器的上板和/或下板为平板、间隔或连续布置的凸台板、或带凸点的花纹板。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的酒曲发酵室温度调节系统，所述散热器和集热器至少其中之一由若干根矩形管或圆形管并列排布而成；所述矩形管或圆形管的第一端连接有进口联箱，另一端连接有出口联箱。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的酒曲发酵室温度调节系统，所述集热器由上板和下板封闭而成，上板和下板之间具有供流体流动的流道；上板和下板之间的流道的第一端连接有进口联箱，另一端连接有出口联箱；所述集热器的下板为间隔或连续布置的凸台板，凸台板的凸台与上板之间形成流道；酒曲发酵室温度调节系统还具有与所述集热器的近进口联箱一端连接的冷凝水收集器；所述冷凝水收集器包括上端与所述流道外表面连接的挂杆，与所述挂杆的下端连接的集水槽，与所述集水槽的底部连通的冷凝水排出管。