[发明专利]处理褐煤的系统和方法在审
申请号: | 201710429034.6 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107177709A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 唐敬坤;裴培;赵吉诗;员晓;刘亮;邓君;范志辉;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C21B13/02 | 分类号: | C21B13/02;C10B53/04 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 褐煤 系统 方法 | ||
1.一种处理褐煤的系统,其特征在于,包括:
快速热解装置,所述快速热解装置具有褐煤入口、布料气入口、热解气出口和固体半焦出口;
除尘装置,所述除尘装置具有热解气入口、粉尘出口和除尘后热解气出口,所述热解气入口与所述热解气出口相连;
脱硫装置,所述脱硫装置具有除尘后热解气入口和脱硫后热解气出口,所述除尘后热解气入口与所述除尘后热解气出口相连;
加热装置,所述加热装置具有脱硫后热解气入口和加热后热解气出口,所述脱硫后热解气入口与所述脱硫后热解气出口相连;
气基竖炉,所述气基竖炉具有待还原物料入口、还原气入口、冷却气入口、还原物料出口、炉顶气出口和换热后冷却气出口,所述还原气入口与所述加热后热解气出口相连。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,进一步包括:
储罐,所述储罐具有进气口和出气口,所述进气口与所述脱硫后热解气出口相连;
甲烷裂解装置,所述甲烷裂解装置具有燃料入口、待裂解气入口、裂解气出口和炭黑出口,所述燃料入口与所述出气口相连,所述待裂解气入口分别与所述出气口和所述脱硫后热解气出口相连,所述裂解气出口与所述脱硫后热解气入口相连。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,进一步包括:
洗涤净化装置,所述洗涤净化装置具有炉顶气入口和洗涤净化后气出口,所述炉顶气入口分别与所述炉顶气出口和所述换热后冷却气出口相连,所述洗涤净化后气出口分别与所述冷却气入口、所述脱硫后热解气入口、所述加热装置和所述布料气入口相连。
4.一种采用权利要求1~3中任一项所述的系统处理褐煤的方法,其特征在于,包括:
(1)将褐煤供给至所述快速热解装置中进行热解处理,以便得到热解气和固体半焦;
(2)将所述热解气供给至所述除尘装置中进行除尘处理,以便得到粉尘和除尘后热解气;
(3)将所述除尘后热解气入口供给至所述脱硫装置中进行脱硫处理,以便得到脱硫后热解气;
(4)将所述脱硫后热解气供给至所述加热装置中进行加热处理,以便得到加热后热解气;
(5)将冷却气和所述加热后热解气供给至所述气基竖炉中对待还原物料进行处理,以便得到还原物料、炉顶气和换热后冷却气。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,当所述脱硫后热解气中甲烷含量高于5v%时,进一步包括:
(6)将步骤(3)中得到的所述脱硫后热解气的一部分供给至所述储罐中存储,并将所述储罐中储气的一部分供给至所述甲烷裂解装置中作为燃料,以便对所述脱硫后热解气的另一部分和所述储罐中储气的另一部分进行裂解处理,以便得到裂解气和炭黑,并将所述裂解气供给至步骤(4)中的所述加热装置。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,进一步包括;
(7)将步骤(5)中得到的所述炉顶气和所述换热后冷却气供给至所述洗涤净化装置中进行处理,以便得到洗涤净化后气,并将所述洗涤净化后气的第一部分供给至步骤(5)中作为所述冷却气使用,将所述洗涤净化后气的第二部分供给至步骤(4)中的所述加热装置作为燃料使用,将所述洗涤净化后气的第三部分供给至步骤(4)中与所述脱硫后热解气混合进行加热处理,将所述洗涤净化后气的第四部分供给至步骤(1)中的所述快速热解装置作为布料气使用。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述热解气中甲烷含量不高于15v%,一氧化碳和氢气总含量不低于75v%。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述加热后热解气中甲烷含量不高于5v%,一氧化碳和氢气总含量不低于85v%。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤(6)中,所述裂解气中甲烷含量不高于5v%,一氧化碳和氢气总含量不低于90v%。
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