[发明专利]一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材及其制备方法

权利要求书

1.一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材，其特征在于，该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计，包括铬元素含量26-30%、钼元素含量8-10%、钨元素含量1.8-3%、镍元素含量1.5-2.5%、硅元素含量0.8-1.2%、锰元素含量0.6-1.0%、铌元素含量0.15-0.3%、碳元素含量1.2-1.6%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%，余量为钴和杂质。

2.根据权利要求1所述的用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材，其特征在于，该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计，包括铬元素含量28%、钼元素含9%、钨元素含量2.4%、镍元素含量2%、硅元素含量1%、锰元素含量0.8%、铌元素含量0.23%、碳元素含量1.4%、磷元素含量0.01%、硫元素含量0.01%，余量为钴和杂质。

3.根据权利要求1所述的用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材，其特征在于，所述药芯丝材堆焊形成的表面强化层在常温下力学性能为：屈服强度σs≥800MPa，抗拉度σb≥1050MPa，延伸率δ≥20%，收缩率Ψ≥30%，冲击功Akv≥35J。

4.权利要求1-3中任意一项所述的用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将原材料在120℃下分别烘干1h，采用80目筛子分别对干燥后的各种原材料进行筛分，将筛分后的原材料在80℃的环境下保存备用；

2）按照需求称取药芯丝材药芯的原材料，并将称取的原材料加入到混料机中混合2h，得到药芯粉末；

3）获取H08A钢带进行超声波清洗并干燥后，将H08A钢带的横截面加工呈U型结构，然后用加粉器将步骤2）中得到的药芯粉末加入H08A钢带中后进行轧制成型，最后将H08A钢带合口形成药芯丝材基体；

4）采用拉丝模将步骤3）中得到药芯丝材基体进行拉拔减径，得到直径为1.6~3.2mm的药芯丝材。

5.根据权利要求4所述的用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中得到的药芯丝材的直径为2.4mm。