[发明专利]耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料及其制备方法有效
申请号: | 201710373383.0 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107177242B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 吴飞飞;陈红梅;滕大勇 | 申请(专利权)人: | 贝内克-长顺汽车内饰材料(张家港)有限公司 |
主分类号: | C09D123/00 | 分类号: | C09D123/00;C09D175/04;C09D161/34;C09D7/65;C09D7/63;C08J7/04;C08J7/043;C08L23/00;C08L23/06;C08L85/02;C08K5/42;B05D1/38;B05D3/02 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215632 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 烯烃 汽车 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料,其依次包括TPO层和水漆层,所述水漆层涂饰在所述TPO层上,其特征在于:所述水漆层具有三层结构,所述三层结构依次为胶水层、底漆层和面漆层,其中,所述TPO层由以下质量份的成分组成:TPO粒子40-70份、聚双酚酸苯基磷酸酯1-2份、稳定剂0.5-1份、聚乙烯蜡0.1-0.3份、十二烷基磺酸钠0.01-0.5份。
2.根据权利要求1所述的耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料,其特征在于:所述胶水层由以下质量份的成分组成:磷酸酯基环氧树脂改性的水性聚氨酯20-50份、2-甲基四氢呋喃25-35份、钛酸酯1-2.5份、聚乙烯亚胺0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料,其特征在于:所述面漆层由以下质量份的成分组成:氢化苯基甲烷二异氰酸酯20-50份;苯并噁嗪树脂5-15份;2-甲基四氢呋喃25-35份;手感剂1-3份;聚双酚酸苯基磷酸酯1-2份。
4.根据权利要求4所述的耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料,其特征在于:所述手感剂由以下质量份的成分组成:石蜡10份、脂肪酸5份、微晶蜡2份、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚1.8份、聚丙烯酸钠1份、乳化硅油0.4份。
5.一种耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
(1)将TPO层的组分材料充分均匀混合,经混炼、塑炼,然后挤出机挤出薄膜材料,电晕处理,得半成品;
(2)将水漆层中胶水层、底漆层和面漆层的材料分别充分搅拌混匀,并对步骤(1)制得的半成品进行表面处理,冷却,得汽车内饰材料成品。
6.根据权利要求5所述的耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的混炼温度120-140℃,混炼时间2-5min;所述步骤(1)中塑炼的温度100-110℃,塑炼时间9-12min;所述步骤(1)中的挤出机挤出得到的0.3-1mm的薄膜材料;所述步骤(1)中电晕处理为在5-10kV条件下处理5-10s。
7.根据权利要求5所述的耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的表面处理具体是指依次进行以下步骤:①涂饰所述胶水层的厚度10-15μm的水漆,100-120℃固化烘干;②涂饰所述底漆层的厚度10-20μm的水漆,90-100℃固化烘干;③涂饰所述面漆层的厚度10-15μm的水漆,80-100℃固化烘干。
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