[发明专利]一种台阶深孔内置引导套及制造方法

说明书

本发明属于深孔加工技术领域，公开了一种台阶深孔内置引导套及制造方法。包括弹性定位套(1)及自锁紧引导套(2)；本发明是一种置于孔内的引导工装，能够解决复合枪钻的加工局限性，攻克多台阶深孔类零件的加工难题，该型结构能有效定位刀具，并实现先钻大孔后钻小孔的加工方法，避免产生带状铁屑缠绕，保证尺寸精度要求，同时实现快速拆装的功能，提升效率。

技术领域

本发明属于深孔加工技术领域，具体涉及一种台阶深孔内置引导套及制造方法。

背景技术

多台阶深孔类零件在航空机载产品中广泛使用，因其台阶孔径差较小，如果采用现有技术先钻小孔后钻大孔，在钻大孔时属于扩孔加工，由于单边余量较小，加工时会产生带状铁屑，这种铁屑不易断裂，会沿着枪钻排屑槽进入机床出油口内，并在此位置的刀杆上缠绕，孔越深缠的越多，很难清理，同时容易造成刀刃断裂。另一种方法是先钻大孔后钻小孔，这种方法不会产生带状铁屑，但由于刀具没有支撑点，导致小孔无法加工。

发明内容

本发明的目的：研究一种置于孔内的引导工装，能够解决复合枪钻地加工局限性，攻克多台阶深孔类零件的加工难题，并实现先钻大孔后钻小孔的加工方法，避免产生带状铁屑缠绕，保证尺寸精度要求，并能实现快速拆装的功能，提升效率。

本发明的技术方案：一种台阶深孔内置引导套，其特征在于包括弹性定位套1及自锁紧引导套2；弹性定位套1为桶状结构，两端设有呈一定角度错开的均布长通槽，使弹性定位套1具有一定的弹性伸缩量，内孔为锥孔，锥孔的大端孔口处设有两处对称凸台，与自锁紧引导套2装配使用；自锁紧引导套2为台阶桶状结构，台阶将长筒分成两部分，较长端为锥形，其根部设有两处对称凸台，较短端内孔口设有锥面；自锁紧引导套2装入弹性定位套1内并与其锥形大端孔口处固定连接。

所述弹性定位套1外圆表面为摩擦面，使其固定于零件内孔时有足够摩擦力，不被高压油冲出。

所述弹性定位套1与自锁紧引导套2的固定连接为锥面配合和锁扣式连接。

所述自锁紧引导套2的大端孔口锥面处设有环形槽，孔口端面设有两处对称直槽，方便使用多功能专用工具装卸。

一种台阶深孔内置引导套制造方法：

(1)设计弹性定位套1并加工；在加工材料的外圆上做增大摩擦处理，车内锥孔并留一定余量，热处理使硬度达到HRC56-62，磨到尺寸要求，线切割孔口环台多余部分，保留两处凸台，切两端长槽；

(2)设计自锁紧引导套2并加工；车锥面外圆和内孔，并留一定余量，其余车到尺寸，铣时保证外圆两处凸台尺寸，热处理使硬度达到HRC56-62，磨到内孔和外锥面尺寸；

(3)设计多功能专用工具并加工：车各外圆和长度尺寸，铣端面保证两凸台尺寸，钳工钻小孔，热处理使硬度达到HRC42-48。

所述弹性定位套1及自锁紧引导套2材料选用CrWMn,硬度为HRC56-62。

所述多功能专用工具材料选用45#钢，硬度为HRC42-48。

所述自锁紧引导套2制造过程中的同轴度应在Φ0.01以内。

本发明的有益效果：本发明是一种置于孔内的引导工装，能够解决复合枪钻的加工局限性，攻克多台阶深孔类零件的加工难题，该型结构能有效定位刀具，并实现先钻大孔后钻小孔的加工方法，避免产生带状铁屑缠绕，保证尺寸精度要求，同时实现快速拆装的功能，提升效率。

附图说明

图1为台阶深孔内置引导套装配示意图

图2-a为弹性定位套主视图

图2-b为弹性定位套左视图

图2-c为弹性定位套剖视图

图3-a为自锁紧引导套主视图