[发明专利]铅晶电池正极板加工工艺及铅晶电池

说明书

本发明公开一种铅晶电池正极板加工工艺。该加工工艺包括以下步骤：正极铅膏和制时添加占正极铅膏配方1～2wt％的4BS晶种；将铅膏涂覆于板栅表面制成生极板，并采用如下固化干燥工艺1)湿度99～100％，温度65～75℃，风速25～35％，时间4～8h；2)湿度90～98％，温度65～75℃，风速35～55％，时间12～24h；3)温度65～75℃，湿度30～50％，风速35～55％，时间12～24h；4)温度65～75℃，停止加湿，风速70～100％，时间12～24h。本工艺的正极板4BS晶体含量达40～60％，长度10～20μm，制成铅晶电池时可有效提高电池的容量和循环寿命。

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅晶电池正极板加工工艺及铅晶电池。

背景技术

阀控密封式铅酸蓄电池正极板的活性物质是二氧化铅，它是由极板固化后形成的3BS、4BS、PbO这些物质转化而来的，其中3BS是大约0.5μm～2μm大小的细小晶体，4BS是大约2μm～90μm大小的粗大的晶体，这些晶体的比表面积相差很大。

极板经过化成后，3BS、4BS晶体的基本形貌仍然得到保留。细小的晶体转化后的活性物质反应面积大，容量大，但软化的速度相对较快。而粗大的晶体转化后的活性物质反应面积小，容量小，但软化速度相对较慢。因此，不同3BS与4BS含量比例的极板性能差异很大，不同尺寸的4BS性能差异也很大。综合考量，最佳的状态是4BS含量在40％～60％左右、4BS晶体大小在10～20μm左右，这样的正极板可以同时获得较好的容量和循环寿命性能。但要获得这个最佳的状态，需要在正极板和膏添加剂以及极板固化这两方面进行一些特殊的工艺处理。

发明内容

针对目前铅酸蓄电池正极板中4BS含量低、尺寸不够长等问题，本发明提供一种铅晶电池正极板加工工艺。

为了实现上述发明目的，本发明实施例的技术方案如下：

一种铅晶电池正极板加工工艺，至少包括以下步骤：

步骤1、在正极铅膏的和制过程中添加占正极铅膏配方1wt％～2wt％的4BS晶种；

步骤2、将步骤1得到的铅膏涂覆于板栅表面，得到生极板，将所述生极板进行固化干燥处理；

其中，所述固化干燥工艺为：

(1)固化第一阶段，湿度99％～100％，温度从40～50℃匀速升至65～75℃，循环风机相对转速25％～35％，时间4～8小时；

(2)固化第二阶段，湿度90％～98％，温度65～75℃，循环风机相对转速35％～55％，时间12～24小时；

(3)固化第三阶段，温度65～75℃，湿度从90～98％匀速下降至30％～50％，循环风机相对转速35％～70％，时间12～24小时；

(4)干燥阶段，温度65～75℃，停止加湿，循环风机相对转速70％～100％，时间12～24小时。

上述实施例中的铅晶电池正极板加工工艺获得的正极板固化后4BS含量达到40％～60％、4BS晶体有70％以上的尺寸10μm～2μm，将得到的正极板组装成电池时，可以明显的提高容量性能和延长循环寿命性能。

进一步地，本发明还提供一种铅晶电池。

所述铅晶电池，包括正极板、负极板以及用于隔离所述正极板和所述负极板的隔膜，所述正极板为如上所述的铅晶电池正极板加工工艺得到的正极板。

上述实施例中的铅晶电池，由于正极板采用如上的加工工艺，极板中4BS含量达到40％～60％、4BS晶体有70％以上的尺寸10μm～20μm，因此可以明显的提高电池容量性能和延长循环寿命性能。

附图说明