[发明专利]一种LED模压装置及其封装方法

说明书

本发明公开了一种LED模压装置，包括上模具和下模具，下模具顶部设置有型腔，所述下模具设置有注胶管，注胶管与型腔连通，注胶管上设置有加压泵和加热套管，型腔底部的两侧分别设置有一个第一顶块，第一顶块连接有第一油缸，两个第一顶块之间设置有底部固定块，第一顶块内设置有第一电加热部，底部固定块设置有第二电加热部；上模具设置有回流管，回流管与型腔连通，上模具的两侧分别设置有顶部固定块，两个顶部固定块的之间设置有第二顶块，第二顶块连接有第二油缸，顶部固定块内设置有第三电加热部，第二顶块内设置有第四电加热部。本发明能够解决现有技术的不足，减少了胶体内的气泡含量，提高了胶体紧密度。

技术领域

本发明涉及LED照明模组生产技术领域，尤其是一种LED模压装置及其封装方法。

背景技术

随着半导体技术的发展，LED照明模组凭借着其照明亮度高、能耗低、寿命长的特点，快速的发展。LED照明模组在生产的过程中，需要对其内部的LED灯珠进行封装，这一过程通常采用模压的方法进行。中国发明专利CN 104210064 B公开了一种LED 模压封胶装置及其封胶方法，能够很好的维持型腔中胶水的压力，避免封装胶热固化过程中的体积收缩，确保封胶成品胶体完整，增加模压成品的良率。但是，这种模压装置是通过保压结构保证胶体的完整性，所需压力较高，导致胶体中的气泡不易排出。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种LED模压装置及其封装方法，能够解决现有技术的不足，减少了胶体内的气泡含量，提高了胶体紧密度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种LED模压装置，包括上模具和下模具，下模具顶部设置有型腔，所述下模具设置有注胶管，注胶管与型腔连通，注胶管上设置有加压泵和加热套管，型腔底部的两侧分别设置有一个第一顶块，第一顶块连接有第一油缸，两个第一顶块之间设置有底部固定块，底部固定块与第一顶块的接触面设置有第一密封条，第一顶块内设置有第一电加热部，底部固定块内设置有第二电加热部；上模具设置有回流管，回流管与型腔连通，上模具的两侧分别设置有顶部固定块，两个顶部固定块的之间设置有第二顶块，第二顶块连接有第二油缸，顶部固定块与第二顶块的接触面设置有第二密封条，顶部固定块内设置有第三电加热部，第二顶块内设置有第四电加热部。

作为优选，所述第一电加热部包括第一空腔，第一空腔内设置有加热体，空腔与加热体间隙配合，加热体内固定设置有若干个第一电加热丝，相临的第一电加热丝之间设置有第一隔热填充层，空腔顶部设置有导热体，加热体底部通过隔热垫和第一弹簧体连接至第一油缸，当第一油缸向上提升第一电加热部时，通过压缩第一弹簧体使加热体与导热体接触。

作为优选，所述第二电加热部内固定设置有若干个第二电加热丝，相邻的第二电加热丝之间设置有第二隔热填充层，第二电加热丝外侧设置有循环水管。

作为优选，所述第三电加热部包括若干个同轴设置的环形电加热丝，环形电加热丝依次竖向垂直排列，环形电加热丝的直径由上至下逐渐变大，每个环形电加热丝连接有独立的电源开关，环形电加热丝中心活动插接有导热棒，导热棒通过第三油缸带动上下移动。

作为优选，所述第四电加热部包括第二空腔，第二空腔内活动设置有若干个第三电加热丝，相邻的第三电加热丝之间设置有第三隔热填充层，第三电加热丝与第二电加热丝交错设置，第三电加热丝通过连杆与第三油缸连接。

一种上述的LED模压装置的封装方法，包括以下步骤：

A、将LED基板放入型腔，上模具和下模具合模密封；

B、开启加压泵（5），使胶水经注胶管（4）向型腔（3）内注入胶水，注入压力为2.8bar，当回流管（13）溢出胶水时，加热套管（6）、第一电加热部、第二电加热部、第三电加热部和第四电加热部开始加热；第一电加热部的加热温度为 85℃，第二电加热部的加热温度为85℃，第三电加热部的加热温度为105℃，第四电加热部的加热温度为105℃；