[发明专利]一种胶辊的加工方法及其装置

说明书

本发明涉及一种胶辊的加工方法及其装置，所述的胶辊的加工方法是在外圆磨床上设置冷却辅助系统，该系统产生‑20℃～10℃冷风在胶辊切割同时对胶辊进行冷却；所述的加工辅助装置包括支架、涡流管、稳压供气管路、冷气分配器。采用本发明所述的胶辊的加工方法，对胶辊可以实现一次切割即满足精度要求，不仅省下了一半的工时，提高了生产效率，降低了用电、用水等能源的消耗，而且本发明所述的胶辊的加工装置易于操作，所需的人工成本也大大下降，具有较好的经济效益和实用价值。

技术领域

本发明涉及橡胶切割领域，尤其是一种胶辊的加工方法及其装置。

背景技术

胶辊是一种常见的工业产品，是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，广泛运用于印刷、印染、造纸等行业。以印刷为例，其对胶辊的精度要求非常高，否则会缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。

POS机是各大商场、超市等必不可少的非现金结算工具，由于结算时必须对相应数据模块进行打印，所以就要求POS机的胶辊能够将文字印刷得十分清晰、干净利落；尺寸精度越高的胶辊，不仅能够保证良好的打印品质，而且可以延长POS机及胶辊本身的使用寿命。

目前，POS机胶辊的生产中，由于切割时应力分布不均，初始切割点的应力偏小，之后应力会微微增大并保持，切割至胶辊末端时，由于切刀的离开，应力瞬时偏小，造成胶辊两端出现“喇叭口”，这种尺寸偏差肉眼并不可见，大概在120μm左右。

行业内对胶辊的加工精度要求是±40μm，为了达到这个要求，生产商不得不采用多次加工切割的方式来减少“喇叭口”效应，常见的是对每一根胶辊进行两次切割，以满足行业标准，但是这样不仅浪费时间和人力成本，而且设备投资大，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种胶辊的加工方法及其装置。

本发明所述的胶辊的加工方法，利用涡流效应产生的冷气，在胶辊加工的同时对其进行冷气吹扫冷却，可以有效降低“喇叭口”引起的精度问题，采用本发明所述的胶辊的加工装置，对胶辊切割一次即可满足精度要求，大大降低生产成本，与此同时又提高了生产效率。

本发明所述的胶辊的加工方法，适用于POS机内胶辊的生产，同时也适用于其他对精度要求较高的胶辊的生产。

具体方案如下：

一种胶辊的加工方法，在外圆磨床上设置冷却辅助系统，所述的冷却辅助系统产生冷风，所述的冷风温度为-20℃～10℃，所述的冷风在胶辊切割同时对胶辊进行冷却。

进一步的，所述的冷却辅助系统产生的冷风出口设置在胶辊的中轴线上，距离胶辊中心点的垂直距离为2-32cm。

进一步的，所述的冷风的流量为0.2-2m³/min。

一种胶辊的加工辅助装置，所述的加工辅助装置产生冷风，在胶辊切割同时对胶辊进行冷却，所述的加工辅助装置包括支架、涡流管、稳压供气管路、冷气分配器，所述的支架固定在外圆磨床上，所述涡流管的固定端固定在所述的支架上，所述涡流管的进气端与所述的稳压供气管路相连接，所述涡流管的冷风出口与所述的冷气分配器相连，所述的冷气分配器位于胶辊垂直上方或者下方。

进一步的，所述的稳压供气管路包括压缩气源、调压阀和气控阀，所述调压阀的进气口连接所述压缩气源，所述调压阀出气口连接所述气控阀的进气口相连，所述气控阀的出气口连接所述涡流管的进气口。

进一步的，所述的涡流管的排气量为0.2-2m³/min。

进一步的，所述的压缩气源为压缩空气，压力为0.5-2Mpa。

进一步的，所述的涡流管的热风出口连接消音器或者软管，用于减少噪音。