[发明专利]冷却补焊方法

权利要求书

1.一种冷却补焊方法，其特征在于，冷却补焊方法包括，采用20～150A的电流，直径为0.8～3.0mm的焊丝，直径为1.0～3.0mm的钨极对铸件的缺陷面补焊，并同时使用冷却液对铸件的缺陷面背面进行冷却。

2.如权利要求1的冷却补焊方法，其特征在于，冷却补焊方法包括：

补焊时，抽取冷却液，对铸件的缺陷面背面的缺陷对应处进行持续的喷淋形成冷却。

3.如权利要求1的冷却补焊方法，其特征在于，冷却补焊方法包括：

补焊时，将铸件的缺陷面背面直接与冷却液的液面接触，进行冷却。

4.如权利要求2的冷却补焊方法，其特征在于，

使用水泵抽取冷却液，水泵的出水管的流量为1800L/H。

5.如权利要求3的冷却补焊方法，其特征在于，当铸件为管型件，缺陷面为表面时，冷却补焊方法包括以下步骤：

S1：将管型件底部封闭，在管型件内部形成空腔；

S2：在空腔内注入冷却液，保证冷却液不外流；

S3：对管型件表面进行补焊处理。

6.如权利要求4的冷却补焊方法，其特征在于，冷却补焊方法包括以下步骤：

(1)在盛有冷却液的水槽中放入水泵，使水泵的出水管朝向铸件的缺陷面背面的缺陷对应处；

(2)打开水泵，喷淋铸件；

(3)采用80～120A的电流和直径为3.0mm的钨极进行补焊。

7.如权利要求5的冷却补焊方法，其特征在于，步骤S2包括：

在冷却液中放入一个或多个水泵，使空腔内的冷却液产生对流循环。

步骤S3包括：

采用60～80A电流、直径为2.0mm的钨极进行补焊。

8.如权利要求1～7中任一的冷却补焊方法，其特征在于，

补焊时，氩气流量为15ml/s。

9.如权利要求1～7中任一的冷却补焊方法，其特征在于，

铸件为钛合金铸件。

10.如权利要求1～7中任一的冷却补焊方法，其特征在于，

冷却液为水。