[发明专利]一种换刀辅助工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种换刀辅助工装。

背景技术

在机械加工的过程中，许多零件对加工质量要求较高，发动机的缸体顶面，工艺上往往采用大盘面铣刀进行加工，来保证其平面度公差和位置尺寸。铣刀一般装在加工中心或立式专机设备。当采用专机设备加工时，面铣刀与机床主轴之间多采用螺栓连接，如图1所示，图1为现有技术公开的刀盘与机床主轴之间的安装结构示意图，刀盘2’通过连接螺栓4’安装在机床主轴1’上，刀盘2’的下端设有刀盘凹槽3’。在更换面铣刀时，需要人工拆掉连接螺栓4’来卸下刀盘2’。刀盘2’材质多为高速钢，对于大直径的刀盘2’重量相对较大，因而轻便快捷地拆装刀盘2’是整个刀片调整过程的关键环节。

目前对专机设备更换刀盘2’的方式主要是采用人工手动更换，由于刀盘2’的轴线处于竖直方向，当一名操作人员使用扳手拧下连接螺栓4’时，另一名操作人员必须在刀盘2’下端面用手支撑，以免刀盘2’坠落，安装过程也是如此，都须由两人配合来完成。

采用人工手动进行拆装，效率低下、劳动强度大、存在一定的安全隐患，且一名操作人员较难独立完成，维护调整时受人员数量限制，存在较大弊端。

发明内容

本发明的目的是提供一种换刀辅助工装，以便于刀盘的拆卸。

本发明提出了一种换刀辅助工装，其中，包括安装板、连接臂和托盘；

所述连接臂的第一端可转动地安装在所述安装板上，所述托盘安装在所述连接臂的第二端；

所述连接臂的旋转轴线为铅垂线，所述托盘的上端面位于水平面内。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，还包括连接板、销轴和轴套，所述连接板固定安装在所述安装板上，所述连接板的数量为两个，两所述连接板平行设置，所述销轴的两端分别与两所述连接板连接；所述轴套可转动地套设在所述销轴上，所述连接臂的第一端与所述轴套固定连接。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，还包括限位板，所述轴套的外周上设有限位槽，所述限位板部分安装在所述限位槽内，所述限位板位于所述限位槽外的部分设有至少两个限位孔，所述连接板上设有通孔，所述通孔处设有限位销，所述限位销的下端能够插入到所述限位孔内。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，所述限位槽为扇形槽，且所述限位板与所述限位槽过盈配合。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，还包括螺纹套筒和螺纹杆，所述螺纹套筒的外周与所述连接臂的第二端固定连接，所述螺纹杆与所述螺柱套筒螺纹连接，所述螺纹杆的上端与所述托盘的下端连接。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，所述螺纹杆上安装有手轮。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，所述手轮包括安装筒、轮盘和连接杆，所述连接杆的第一端与安装筒的外周固定连接，所述连接杆的第二端与所述轮盘固定连接，所述连接杆为多个，所述安装筒上设有贯穿所述安装筒的销孔。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，所述安装筒通过连接销与所述螺纹杆连接，所述连接销插入在所述销孔内，且贯穿所述螺纹杆。如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，所述托盘上设有多个腰形孔，且所述腰形孔与刀盘上的安装螺栓一一对应。

如上所述的换刀辅助工装，其中，优选的是，所述托盘上设有光孔，所述光孔的中心线与所述托盘的中心线重合；所述光孔的内壁上设有键槽。本发明提供了一种换刀辅助工装，包括可转动设置的连接臂及安装在连接臂上的托盘，通过托盘对刀盘进行支撑，便于刀盘的拆装，能够减少拆装过程对人员数量的要求，仅一人就能够独立完成刀盘的拆装。此外，在整个拆卸的过程中，托盘始终对刀盘进行支撑，能够有效提高拆装时的安全性。

附图说明

图1为现有技术公开的刀盘与机床主轴之间的安装结构示意图；

图2为本发明具体实施方式提出的换刀辅助工装的安装结构示意图；

图3为本发明具体实施方式提出的换刀辅助工装的主视图；

图4为本发明具体实施方式提出的换刀辅助工装的俯视图；

图5为本发明具体实施方式提出的换刀辅助工装的剖视图；

图6为本发明具体实施方式提出的限位板的结构示意图；

图7为本发明具体实施方式提出的托盘的结构示意图；

图8为本发明具体实施方式提出的托盘的主视图；

图9为本发明具体实施方式提出的手轮的结构示意图；