[发明专利]一种肉末加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及肉末加工设备技术领域，具体是一种肉末加工装置。

背景技术

肉末常被选作制作菜肴的主料或配料，厨师在烹饪前需对肉末进行搅拌或揉捏，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前搅拌或揉捏这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作较为吃力且效率低下，同时通过手动操作食品安全卫生无法保障，现有中也有较多的自动搅拌装置，但其价格昂贵，操作复杂，存在较大弊端，无法满足现有需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种肉末加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种肉末加工装置，包括容箱以及固定设置在所述容箱顶部的容器，所述容箱内设有第一容腔，所述第一容腔底部沿边处设有凸圆环，所述第一容腔贴近下方的左右两侧内壁上对应设有滑接槽，所述第一容腔内设有滑接配合连接的滑接件，所述滑接件内顶部设有第二容腔，所述第二容腔顶部滑接配合连接有管筒，所述管筒顶部与所述第一容腔的内顶壁固定连接，所述管筒内设有第三容腔，所述第三容腔顶部的所述容箱内设有开口，所述开口内设有第一封闭阀，所述第二容腔底部的所述滑接件内设有倒插腔，所述滑接件贴近下方的左右两侧外壁上对应设有斜切槽，所述滑接件底部设有与所述凸圆环滑接配合连接的凸顶块，所述倒插腔底部设有向下伸长并穿透所述滑接件和所述凸顶块的穿槽，所述穿槽底部设有连接管，所述滑接槽内滑接配合连接有与所述斜切槽配合连接的斜切块，所述斜切块离开所述第一容腔一侧内设有螺状纹孔，所述螺状纹孔内螺状纹配合连接有螺状杆，所述螺状杆离开所述螺状纹孔一侧与第一电转机连接，所述容箱右侧端面设有计时装置，所述所述容箱右侧端面位于所述计时装置上方设有扬声器。

作为优选地技术方案，所述开口顶部与所述容器内底部互通，所述开口底部与所述第三容腔顶部互通。

作为优选地技术方案，所述穿槽顶部设有第二封闭阀，所述第二封闭阀与所述第一封闭阀均为电控阀。

作为优选地技术方案，所述第三容腔内设有转接轴，所述转接轴外表面设有多组拌匀扇叶，所述转接轴左侧端与第二电转机连接。

作为优选地技术方案，所述连接管由顶部与所述凸顶块底部固定连接的上导管、顶部与所述上导管固定连接的伸长管以及与所述伸长管底部固定连接的下导管组接成，所述连接管右侧设有下伸件。

作为优选地技术方案，所述下伸件由与所述下导管右侧端面固定连接的连接板、与所述连接板顶部固定连接的推升杆、与所述导向杆顶部配合连接的推升装置，所述推升装置顶部与所述凸顶块底部端面固定连接，所述推升装置右侧的所述凸顶块底部端面设有向下伸长设置的导向杆，所述导向杆向下伸长段穿透所述连接板且与所述连接板滑接配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一容腔内设滑接配合连接的滑接件，滑接件内顶部设第二容腔，第二容腔顶部滑接配合连接管筒，管筒顶部与第一容腔的内顶壁固定连接，管筒内设第三容腔，通过滑接件与管筒的反方向滑接配合，从而实现控制第二容腔与第三容腔之间形成的容腔大小，减少浪费。

2. 通过滑接槽内滑接配合连接用以与斜切槽配合连接的斜切块，斜切块离开第一容腔一侧内设螺状纹孔，螺状纹孔内螺状纹配合连接螺状杆，螺状杆离开螺状纹孔一侧与第一电转机连接，通过第一电转机控制螺状杆转动以及斜切块与斜切槽抵压滑接配合，从而实现自动控制调节，减少劳动力，提高工作效率。

3. 通过连接管由顶部与凸顶块底部固定连接的上导管、顶部与上导管固定连接的伸长管以及与伸长管底部固定连接的下导管组接成，连接管右侧设下伸件，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

4.本发明结构简单，设计合理，满足能实现自动搅拌及自动排料，减少浪费，制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种肉末加工装置内部结构示意图；

图2为本发明的一种肉末加工装置初始状态时的结构示意图；

图3为本发明的一种肉末加工装置调节后的结构示意图；

图4为本发明的一种肉末加工装置最大调节状态的结构示意图；

图5为本发明的一种肉末加工装置的右视图。

具体实施方式