[发明专利]小麦胚芽酶解物复合物、制备方法及作为保健食品的用途

权利要求书

1.小麦胚芽复合酶解物，其特征在于是由以下重量份的原料组成：

小麦胚芽酶解物：30～60份；

玉米胚芽酶解物：20～30份；

大米胚芽酶解物：5～15份。

2.根据权利要求1所述的小麦胚芽复合酶解物，其特征在于由以下重量份的原料组成：

小麦胚芽酶解物：30份；

玉米胚芽酶解物：20份；

大米胚芽酶解物：5份。

3.根据权利要求1所述的小麦胚芽复合酶解物，其特征在于其中所述的小麦胚芽酶解物，按照下述步骤进行制备得到：

（1）小麦胚芽稳定化处理；采取红外干燥，经过处理后麦胚的含水量小于3%；

（2）色选机筛选；将干燥过的麦胚放入色选机中，清除率大于99%；

（3）超微粉碎：将干燥过的麦胚利用气流式超微粉碎使之破碎，从而将麦胚颗粒粉碎至10～25微米的粉体；粉碎时间为5～30分钟；

（4）超声辅助纤维素酶酶解：按质量比为1:1-10的比例将粉碎的小麦胚芽与水混合成悬浮液，加热至60℃，调节pH至5.5，采用纤维素酶在60℃条件下酶解120-240min，加酶量按照酶的酶活与底物的质量比为100-200u/g；酶解的同时进行多频模式超声处理，超声时间与酶解时间相同；

（5）扫频超声辅助蛋白酶酶解：调节pH到8.5，降温至50~60℃，再按照500-1800 u/g加入Alcalase碱性蛋白酶，迅速进行双频扫频模式超声处理，酶解时间40~120 min；

（6）超声辅助风味蛋白酶酶解：调节pH到5.5，降温至40℃，再按照400-4000 u/g加入风味蛋白酶，迅速进行逆流脉冲超声辅助酶解，酶解时间60~240 min；

（7）酶解反应结束后，将酶解液迅速升温至80℃并保持20分钟，然后降温至50℃，并加入按照小麦胚芽与麦芽糊精为1:1的质量比加入麦芽糊精搅拌均匀，通过高压均质机进行均质三次，每次的压力分别为40兆帕，50兆帕，55兆帕，均质时间分别为10 min，15min，10 min最后进行喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160~200℃，出风口温度为70~100℃，得小麦胚芽酶解物产品。

4.根据权利要求1所述的小麦胚芽复合酶解物，其特征在于其中所述的玉米胚芽酶解物，按照下述步骤进行制备得到：

（1）玉米胚芽稳定化处理；采取微波干燥，经过处理后玉米胚芽的含水量小于5%；

（2）色选机筛选；将干燥过的玉米胚芽放入色选机中，清除率大于99%；

（3）超微粉碎：将干燥过的玉米胚芽利用机械剪切式超微粉碎使之破碎，从而将玉米胚芽颗粒粉碎至小于25微米的粉体；粉碎时间为10～30分钟；

（4）超声辅助纤维素酶酶解：按质量比为1:1-5的比例将粉碎的玉米胚芽与水混合成悬浮液，加热至55℃，调节pH至6.0，采用纤维素酶在55℃条件下酶解100 -200min，加酶量按照酶的酶活与底物的质量比为600-1000u/g；；酶解的同时进行扫频模式超声处理，超声时间与酶解时间相同；

（5）多模式超声辅助蛋白酶酶解：调节pH到7.0，降温至40~50℃，再按照1800 u/g加入步骤（1）的中性蛋白酶，迅速进行多频模式超声处理，酶解时间60~480 min；

（6）风味蛋白酶酶解：调节pH到6.0，降温至45℃，再按照1000-1800 u/g加入风味蛋白酶，进行酶解，酶解时间60~90 min；

（7）酶解反应结束后，将酶解液迅速升温至75℃并保持30分钟，然后降温至55℃，并加入按照玉米胚芽与麦芽糊精为1:1的质量比加入麦芽糊精搅拌均匀，通过高压均质机进行均质三次，每次的压力分别为50兆帕，40兆帕，50兆帕，均质时间分别为15 min，20min，10 min最后进行喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进风口温度160~200℃，出风口温度为70~100℃，得玉米胚芽酶解物产品。