[实用新型]一种基于半野血藏猪精深加工的自动化电加热杀菌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及猪肉加工设备领域，特别涉及一种基于半野血藏猪精深加工的自动化电加热杀菌锅。

背景技术

藏猪是在我国青藏高原经过漫长驯化而来的高原小型瘦肉型品种，是青藏高原特有的地方品种之一，主要分布在青藏高原的西藏、青海和四川的甘孜、阿坝地区，产于海拔3000米以上的纯牧区及半农半牧区的高山峡谷地带，是我国难得的小型猪品种资源之一。应用数量遗传学、分子遗传学原理，己完成了对高海拔(海拔3000米以上)野猪的驯养，实现了与阿坝州本地藏猪杂交，培育出的子代高野猪血缘(62.5％-75％)的特种半野血藏猪。综合了藏猪、野猪在繁育与生长的优势，繁育出的半野血藏猪具有超低脂肪含量、个体单重超过40kg、表皮肉质细嫩、母猪繁育率、仔猪成活率和食品安全性方面均具有显著优势。该半野血藏猪抗病力极强(几乎不发生群体性疾病)，耐寒性强(可以在野外-20℃下安全越冬)，繁育能力强(每年繁育2代，而普通野猪仅繁育1代)，猪肉瘦肉率高(瘦肉率达60％)。

目前半野血藏猪的深加工主要是通过风干的方式制作肉干，再用肉干制作其他食品，而在制作肉干时，需要将生猪肉先高温蒸汽杀菌，然后再进行腌制、风干，风干后肉干表面会再次附着细菌，需要在真空包装前再次进行杀菌，如果此时肉干还使用蒸汽杀菌会影响其口感，因此需要进行采用其他的杀菌办法，现有技术中多采用微波杀菌，但是现有设备只能实现蒸汽杀菌或微波杀菌一种功能，而制作肉干时需要两种杀菌设备，增加了成本，且场地占用面积大，造成了浪费。杀菌过程中对新鲜猪肉或肉干通常需要杀菌一段时间后先停止杀菌，手动翻转猪肉后再对猪肉进行杀菌，以使杀菌均匀，自动化程度不高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、占地面积小、具有蒸汽杀菌和微波杀菌功能的基于半野血藏猪精深加工的自动化电加热杀菌锅。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种基于半野血藏猪精深加工的自动化电加热杀菌锅，所述的杀菌锅包括竖直设置的筒体，筒体的两端分别设置可开闭的上端盖、下端盖；所述的上端盖、下端盖的形状为半球形；所述的上端盖的上顶点位置设置蒸汽回管，所述的下端盖上、沿筒体的径向方向环形对称设置多个蒸汽进管；所述的下端盖的下顶点位置设置排污管；所述的蒸汽回管、蒸汽进管分别与电蒸汽锅炉的相应管道进行连接；所述的排污管与厂房内的排污管网连接；

所述的筒体的内腔中沿其轴线方向设置蒸笼架，蒸笼架内叠放多个笼屉，所述筒体的内侧壁上设置隔离罩，隔离罩与筒体之间的区域内设置微波杀菌装置，微波杀菌装置与电源连接；所述的蒸笼设置在转盘上，转盘的转轴与蜗轮蜗杆减速器的蜗轮连接，蜗轮蜗杆减速器的蜗杆穿出筒体并与驱动电机连接。

优选的，所述的筒体、上端盖、下端盖是由多层板制作而成，所述的多层板包括最内侧的铝合金板，铝合金板的外侧铺设铝蜂窝板，铝蜂窝板外侧铺设隔热棉板。

优选的，所述的隔离罩由双层真空隔热玻璃制作而成；所述的蜗轮蜗杆减速器的蜗轮和蜗杆的材料为耐高温不锈钢材料。

本实用新型具有以下有益效果：筒体内设置蒸汽进管、蒸汽回管，蒸汽进管、蒸汽回管分别与电蒸汽锅炉连接，可自动产生蒸汽，并对新鲜猪肉蒸汽杀菌；筒体内侧壁上设置微波杀菌装置，可以对风干后的肉干进行微波杀菌；杀菌锅集成了蒸汽杀菌和微波杀菌功能，使杀菌设备结构紧凑，占用场地少；蒸汽杀菌或微波杀菌时笼屉可自动旋转，提高了杀菌锅的自动化程度，同时提高了杀菌效果。

附图说明

图1为杀菌锅结构示意图；

图2为多层板结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示的一种基于半野血藏猪精深加工的自动化电加热杀菌锅，包括竖直设置的筒体1，筒体1的两端分别设置可开闭的上端盖2、下端盖3；上端盖2和下端盖3的开闭方式可以是在筒体1上安装合页，上端盖2、下端盖3的相应位置与合页连接，也可以是筒体1的两端的端面设置卡槽，上端盖2、下端盖3各自与筒体1接触的端面设置卡扣，通过卡槽和卡扣连接。

所述的上端盖2、下端盖3的形状为半球形；所述的上端盖2的上顶点位置设置蒸汽回管4，所述的下端盖3上、沿筒体1的径向方向环形对称设置多个蒸汽进管5，所述的蒸汽回管4、蒸汽进管5分别与电蒸汽锅炉7的相应管道进行连接；电蒸汽锅炉7与电源连接，所述的电源可以是工厂内的配电箱供电，也可以是发电机供电。所述的下端盖3的下顶点位置设置排污管6；排污管6与厂房内的排污管网连接。