[实用新型]一种分级式塔内结晶氨法脱硫系统用塔盘有效
申请号: | 201620080147.0 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN205323524U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 吕文豪;王江辉;杨国华;乔小鹏;李碧云;陈艳艳;苟远波 | 申请(专利权)人: | 西安航天源动力工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D9/02;C01C1/245 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分级 式塔内 结晶 脱硫 系统 用塔盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种氨法烟气脱硫技术领域,特别涉及一种分级式塔内结 晶氨法脱硫系统用塔盘。
背景技术
工业用锅炉通常采用化石燃料,诸如煤和油。由于这些化石燃料一般含有 硫的成分,因此,在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质。氨法脱硫是一种 新型的脱硫技术,使用氨液氨、氨水作为吸收剂,由于氨的活性高,可以保证 很高的脱硫效率;氨法脱硫的副产品是硫酸铵化肥,具有较高的经济效益,是 符合循环经济、可持续发展要求的一种工艺。
传统塔内结晶氨法脱硫中,原烟气直接进入脱硫塔内反应,并将反应后的 硫铵溶液直接排入旋流器、离心机等设备中脱除水分、析出晶体。现有的装置 原烟气仅经过空塔多层喷淋、除雾两道工序脱除二氧化硫,排出的净烟气中二 氧化硫排放超标,气溶胶及氨逃逸指标难以满足要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分级式塔内结晶氨法脱硫系统 用塔盘,解决现有氨法脱硫技术烟气净化效果不好、气溶胶及氨逃逸指标超标 等技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种分级式塔内结晶氨法脱硫系统用塔盘,由相间布置的上层接水段、下 层接水段、平板除雾器冲洗水段、平板除雾器及环形接水槽组成;
所述平板除雾器布置在上层接水段及下层接水段的下方,在平板除雾器的 上方布置有平板除雾器冲洗水段,平板除雾器的外侧设置环形接水槽,收集由 上层接水段及下层接水段依靠重力自流的浆液。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述平板除雾器冲洗水段主要由冲洗 水主管、冲洗水支管及冲洗水喷嘴组成,所述冲洗水主管连接喷淋液,其中冲 洗水主管垂直连接一连通管,若干平行排布的冲洗水支管同样垂直连接所述连 通管。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述上层接水段及下层接水段由多跟 玻璃钢半管及方管横梁布置成一定倾角的屋脊形式。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、由于脱硫吸收塔采用分级分层吸收的方式,极大提高了二氧化硫吸收 效率,脱硫吸收塔由上往下分为氧化结晶段、下级吸收段、上级吸收段、喷淋 洗涤段,除雾段;
2、脱硫吸收塔的上级及下级吸收段采用合理设置的由多个半管组成的屋脊 式气液分布器及塔盘,合理进行硫酸铵浆液的浓度分区及温度分区,有效保证 了最佳的吸收环境;
3、该工艺系统的亚硫酸氨的氧化采用在脱硫吸收塔底部氧化及浓缩循环槽 底部带压氧化相结合的多级氧化方式,保证了亚硫酸氨的充分氧化;
4、该工艺系统中通过设置的喷淋洗涤塔,有效对烟气进行隔离,实现温 度分区,硫酸铵浆液浓度分区,温度由塔底到塔顶逐渐降低,硫酸铵浆液浓度 由塔底到塔顶逐渐降低,从而达到降低气溶胶的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来 讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的工艺系统图。
图2为本实用新型的塔盘的主视图的示意图。
图3为本实用新型的塔盘的左视图的示意图。
图4为本实用新型的塔盘A-A剖视图。
图5为本实用新型的塔盘B-B剖视图。
图6为本实用新型的塔盘除雾器冲洗水布置图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1,一种分级式塔内结晶氨法脱硫系统用塔盘,包括:脱硫吸收系 统,硫铵脱水包装系统,和将所述脱硫吸收系统以及所述硫铵脱水包装系统连 通的旋流器进料泵;
所述脱硫吸收系统包括一用于吸收二氧化硫的脱硫吸收塔1;一提供浆液 浓缩的浓缩循环槽5,所述浓缩循环槽5通过循环泵将浆液送入所述脱硫吸收 塔1内;以及一用于减少气溶胶及氨逃逸的喷淋洗涤槽12,该喷淋洗涤槽12 通循环喷淋洗涤泵11将喷淋洗涤液送入所述脱硫吸收塔1内。
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