[实用新型]超声波燃气表流量点系数校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化计量领域，特别涉及于超声波燃气表流量点系数校正装置。

背景技术

超声波计量技术由于其精确度高、灵敏度高、寿命长等特点，近年在大流量气体计量领域得到广泛应用，在小流量计量方面，超声波燃气表也得到迅速发展，由于具有全电子式、无机械部分、不受机械磨损故障影响等优点，预计未来在燃气计量领域将逐步的取代原有的膜式燃气表。

超声波燃气表在出厂之前需要进行出厂检验，进行精度调整和精度检测。原有的膜式燃气表在检测时是通过膜式燃气表检测设定流量点的流量，得到初测误差，最后通过调整膜式燃气表内部齿轮进行精度校正，以达到出厂精度要求。现有的超声波燃气表由于是全数字化燃气表，已经不再有齿轮，因此原有的检验校正装置及方法均已经不适用。且由于超声波燃气表的制作工艺较高，在生产制作过程中受到壳体、元件和安装的差异性影响，导致每台超声波燃气表的测量精度均具有差异，所以在超声波燃气表出厂检验时，需要对每台超声波燃气表进行精度调整，使出厂的超声波燃气表的测量精度均在规定范围内。目前，膜式燃气表的检测方式对超声波燃气表进行检测，检测过程用时较长，效率较低，不适用于批量生产。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有膜式燃气表的检验方式不适用于超声波燃气表，且通过初测燃气表误差和各流量点误差再计算并校正超声波燃气表的检验过程时间较长，效率较低，不适用于批量生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有燃气表的检验方式不适用于超声波燃气表，且通过初测燃气表误差再校正超声波燃气表的检验过程时间较长，效率较低，不适用于批量生产的问题，提供了一种据超声波燃气表和检测台在各流量点瞬时流量进行系数校正装置。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

超声波燃气表流量点系数校正装置，包括检测台，所述检测台上设置有气体检测管路，所述气体检测管路上可同时检测至少一只超声波燃气表，所述检测台上设置有检测台控制模块和检测台通信模块，所述超声波燃气表上设置有超声波燃气表控制模块和超声波燃气表通信模块，所述检测台通信模块和超声波燃气表通信模块进行数据通信。所述检测台控制模块检测通过气体检测管路的气体瞬时流量值，所述超声波燃气表控制模块检测通过超声波燃气表的气体瞬时流量值，所述检测台通信模块与超声波燃气表通信模块的数据通信实现了检测台与超声波燃气表的数据通信，将检测台控制模块检测到的气体瞬时流量值输送到超声波燃气表，由超声波燃气表将两个气体瞬时流量值进行对比计算，获得新的超声波燃气表流量点系数，避免了原来必须获得测量点误差后才能完成精度校正，可同时对多只超声波燃气表进行流量点系数检测，使流量点系数校正过程效率提高、时间缩短且适用于批量检测。

作为本申请的优选方案，所述检测台上设置有采集实时时间的检测台时间模块和存储数据的检测台存储模块。通过所述检测台时间模块记录检测台控制模块采集气体瞬时流量值的实时时间，所述检测台存储模块将气体瞬时流量值和实时时间对应存储，有利于通过检测台通信模块将气体瞬时流量值和实时时间一起从检测台传输到超声波燃气表，方便检测台与超声波燃气表的时间对齐，也方便超声波燃气表对同一时刻的气体瞬时流量值进行对比计算。

作为本申请的优选方案，所述超声波燃气表上设置有超声波燃气表时间模块和存储数据的超声波燃气表存储模块。通过超声波燃气表时间模块，记录超声波燃气表采集气体瞬时流量值的采集时间，并通过超声波燃气表存储模块进行采集时间与气体瞬时流量值的对应存储，方便超声波燃气表与检测台时间对齐，对同一时刻的气体瞬时流量值进行对比计算。

作为本申请的优选方案，所述超声波燃气表上还设置有校正模块。通过所述校正模块对检测台通信模块传输到超声波燃气表的气体瞬时流量值和实时时间与超声波燃气表存储模块存储的气体瞬时流量值和实时时间进行对比计算，得到新的流量点系数并进行自我系数更新，不需要人为操作，过程较短，校正较精确。

作为本申请的优选方案，所述检测台通信模块和超声波燃气表通信模块通过串口通信方式进行数据通信。

作为本申请的优选方案，所述检测台通信模块和超声波燃气表通信模块通过红外线通信方式进行数据通信。两种通信方式的使用，使校正装置适用于不同的通信方式。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的超声波燃气表流量点系数校正装置的有益效果是：