[发明专利]铝合金阳极氧化工艺在审
申请号: | 201611197261.2 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN108221023A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 史金良 | 申请(专利权)人: | 无锡金科涂装有限公司 |
主分类号: | C25D11/08 | 分类号: | C25D11/08;C25D11/10;C25D11/24;C25D11/16 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 214192 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金工件 放入 脱脂 碱洗 着色 铝合金阳极 自来水冲洗 化学抛光 氧化工艺 氧化膜 冲洗 氢氧化钠溶液 阳极氧化溶液 直流阳极氧化 封孔剂溶液 绝缘性能好 氧化膜硬度 封孔处理 隔热性能 化学染料 耐蚀性能 阳极氧化 耐磨性 电阻率 硫酸槽 抛光液 抛光 封孔 耐蚀 洗液 | ||
1.一种铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)脱脂:将铝合金工件放入硫酸槽中进行脱脂;
(2)碱洗:将脱脂后的铝合金工件放入氢氧化钠溶液中进行碱洗;
(3)第一次水洗:用自来水冲洗碱洗后的铝合金工件,冲洗至洗液的pH 值为5~6;
(4)化学抛光:将步骤(3)冲洗后的铝合金工件放入抛光液中进行化学抛光,抛光温度为65~75℃,抛光时间为45~55s;
(5)第二次水洗:用自来水冲洗抛光后的铝合金工件,冲洗至洗液的pH 值为5~6;
(6)将步骤(5)水洗后的铝合金工件放入所述阳极氧化溶液中进行直流阳极氧化,直流阳极氧化时,直流电压为14~18V,电流密度为2.0~3.0A/dm2,阳极氧化溶液温度为25~35℃,氧化时间为50~60min;
(7)着色:将阳极氧化后的铝合金工件放入化学染料溶液中着色;
(8)封孔:将着色后的铝合金工件放入封孔剂溶液中封孔处理。
2.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(1)中硫酸槽中的硫酸的质量百分比浓度为15~18%,脱脂温度为40~50℃,脱脂时间为2~4min。
3.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(2)中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为45~50%,碱洗温度为45~55℃,碱洗时间为2~4min。
4.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(4)中的抛光液的溶质组成为:Na3PO4 25~30g/L,Na2CO3 35~40g/ L,NaOH 2~3 g/ L,OP乳化剂5~10 g/ L。
5.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(5)中的阳极氧化溶液的溶质组成为: H2SO4 180~200g/L,草酸25~30g/L,苹果酸2~3g/L,乳酸5~10ml/L,硫酸铝3~5g/L,三乙醇胺10~15g/L,丙三醇6~10ml/L。
6.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(7)中着色时化学染料溶液的温度为43~48℃,着色处理时间为12~15min。
7.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(8)中封孔剂溶液的溶质组成为:硝酸铈1.5~3.0 g/L,高锰酸钾5~10 g/L,双氧水3~5 g/L。
8.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化工艺,其特征在于,步骤(8)中封孔处理时封孔剂溶液的温度为70~80℃,封孔处理时间为20~30min。
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