[发明专利]一种外壳及其制备方法和电子产品

权利要求书

1.一种外壳的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

（1）在玻璃盖板的边缘上涂布活化剂，烘干；

（2）通过注塑的方式将步骤（1）得到的玻璃盖板与金属基材边框相结合；

其中，步骤（1）中，所述活化剂包括活化组分、稀释剂和固化剂，以所述活化剂的重量为基准，所述活化组分的含量为80-94重量%；所述稀释剂的含量为5-19重量%；所述固化剂的含量为1-10重量%；

所述活化组分为聚氨酯；

所述稀释剂为丙酮、醋酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一种；

所述固化剂为乙二胺、乙二醇、丙三醇和二亚乙基三胺中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：在注塑之前，在金属基材边框的内边缘上涂布活化剂，烘干。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：步骤（1）中，在涂布活化剂之前，至少在玻璃盖板的边缘上涂布油墨，固化。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述油墨为UV油墨或热固油墨。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，涂布油墨的方式为丝印，丝印的油墨的厚度为5-15μm。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，以所述活化剂的重量为基准，所述活化组分的含量为85-91重量%；所述稀释剂的含量为6-10重量%；所述固化剂的含量为3-5重量%。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤（1）中，涂布的活化剂的厚度为5-15μm。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，在金属基材边框的内边缘上涂布的活化剂包括活化组分、稀释剂和固化剂，以所述活化剂的重量为基准，所述活化组分的含量为80-94重量%；所述稀释剂的含量为5-19重量%；所述固化剂的含量为1-10重量%。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，在金属基材边框的内边缘上涂布的活化剂中，以所述活化剂的重量为基准，所述活化组分的含量为85-91重量%；所述稀释剂的含量为6-10重量%；所述固化剂的含量为3-5重量%。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，在金属基材边框的内边缘上涂布的活化剂中，所述活化组分为聚氨酯、环氧树脂、聚酰亚胺和聚丙烯酸酯中的至少一种。

11.根据权利要求8所述的方法，其中，在金属基材边框的内边缘上涂布的活化剂中，所述稀释剂为丙酮、醋酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一种。

12.根据权利要求8所述的方法，其中，在金属基材边框的内边缘上涂布的活化剂中，所述固化剂为乙二胺、乙二醇、丙三醇和二亚乙基三胺中的至少一种。

13.根据权利要求8所述的方法，其中，在金属基材边框的内边缘上涂布的活化剂的厚度为5-15μm。

14.根据权利要求1-13中任意一项所述的方法，其中，步骤（2）中，所述金属基材为不锈钢基材或铝合金基材。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述金属基材边框通过包括如下处理步骤的方法制备得到：将不锈钢或铝合金依次进行加工成型、打磨、化学抛光、喷砂处理、阳极氧化处理、微孔处理和贴膜处理。

16.根据权利要求1-13中任意一项所述的方法，其中，步骤（2）中，所述注塑的条件包括：注塑宽度为0.5-1mm，模具温度为15-35℃，注塑料温度为200-300℃。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述注塑料为聚酰胺、玻璃纤维、聚碳酸酯和聚苯硫醚中的至少一种。