[发明专利]爆炸法渣处理工艺方法及装置

权利要求书

1.一种冶金炉渣粒化及热利用装置，其特征在于：装置包括流渣槽、缓冲渣罐、定量给料装置、渣处理罐、爆炸罐、定量给水装置、旋转驱动装置、二次换热器及出渣装置，其中：

定量给料装置是按爆炸法渣处理工艺需求将连续的高炉给渣变为分步、定量给料的一个系统装置，为实现其功能要求，定量给料系统装置包括摆动溜槽、翻渣罐、翻转斗、翻转阀、渣沟及其间的组合形式，通过装置及其组合满足向爆炸罐内分步定量给料工艺需求；

爆炸罐为渣水混合爆炸的场所，是一侧开口的半密闭罐体容器，其是为满足新的冶金渣处理工艺需求将现高炉渣罐改进后的结构，爆炸罐的安装数量可根据高炉大小及生产需要确定，爆炸罐罐口根据生产工艺需要采用朝上、水平，或上下对称布置形式，或采用倾斜一定角度进行布置，或采用 “左轮手枪”的转轮、发动机活塞式的布置形式，根据需要爆炸罐应具有翻转、旋转功能，通过翻转、旋转实现倒渣过程，这里也允许通过不翻转方式实现倒料过程，在爆炸罐下部安装阀门进行排料，其外部根据生产工艺需要安装有水冷壁、水冷管、保温层，即将装置功能拓展为兼具有换热器功能的复合装置，其罐口根据需要也允许加盖，加装阀型盖，通过加装盖实现进料后具有关盖发生密封水淬憋压过程，靠罐内憋高压及快速开盖装置的迅速开盖过程实现罐内的高压强爆炸过程，靠高压强爆炸过程实现强化粒化及换热目的；

缓冲渣罐为盛渣储存罐，该罐是为方便渣存储、运输，或方便匀流倒渣及渣处理过程，而采用的临时盛渣存储装置，缓冲渣罐在系统装置中既可以作为定量给料装置的一个部分进行理解、应用，也可以作为独立于定量给料装置以外的临时盛渣容器进行理解、应用，当采用渣沟直接接入或经其它装置间接接入渣处理装置时，其缓冲渣罐可取消；

渣处理罐为密闭渣处理爆炸过程及储存渣的罐体容器，属压力容器，按压力容器制造，其采用球型、圆柱形，该容器上部或侧面安装有分步、定量给料的给料装置，内部安装有爆炸罐，下部出料口安装有二次换热器、出渣装置，根据生产及工艺需要在其出料口至换热器间安装有除尘器、消音器，其渣处理罐内部或外部根据生产及工艺需要安装有挡渣板、匀料板、耐磨衬板、料流调节阀、水冷管、水冷壁、抗爆、保温结构，或将其功能进一步拓展，将渣处理罐与换热器、除尘器、消音器部分结构或功能合并，将渣处理罐变为一个兼具多功能的复合装置，以满足多种生产工艺需求，即所述渣处理罐可根据生产工艺需要调整，以满足密闭渣处理爆炸过程及其他辅助功能需求为目的，其罐还允许将渣处理罐与爆炸罐合二为一组成简单结构装置；

定量给水装置为渣罐的定量供水系统，定量给水装置是活塞、水枪式给水装置、定量泵供水系统、水箱定量供水系统，通过该装置满足渣处理水淬爆炸过程的分步定量给水需求，其安装数量根据爆炸罐数量及工艺需求可随时调整；

旋转驱动装置为使爆炸罐翻转、旋转具有倒渣过程的驱动装置，该装置是电机、液压、气动或重力装置，其安装数量根据爆炸罐数量确定，当渣处理罐与爆炸罐合并，采用简单结构装置时其旋转驱动装置取消；

二次换热器为渣粒化后渣、蒸汽进一步换热的场所，通过该换热器输出高温渣、蒸汽转换成洁净蒸汽或热水输出，该装置是现有市场普遍应用的汽、液、固换热锅炉，或经过改进的其它换热装置，其结构是固定罐式、回转罐式、固定箱式、移动带式，其换热床是固定床、流化床、振动床，其换热方式是直接或间接换热，换热装置其内部可根据需要安装有水冷壁、水冷管、耐磨衬板，及清理、清洗结构，或增设二次加热装置，装置也允许和渣处理罐、除尘器、消音器设备装置合并，组成为多功能的复合装置，或采用冷媒换热的低温介质换热锅炉，或将其他废热引入换热装置中，参与渣蒸汽二次换热过程，以实现废热再利用；

在换热器的下部或尾部安装有渣的出料装置，该出料装置是阀门或者是阀与罐、阀与输送机、阀与运输车共同组成，通过该装置实现出渣目的。

2.如权利要求1所述的冶金炉渣粒化及热利用装置，其装置中的送渣装置采用有多种结构形式，有活塞式送渣装置，有单独设计的旋转斗、旋转罐、旋转槽及阀式送渣装置，通过这些种装置实现分步送渣工艺需求，其送渣装置的安装数量根据爆炸罐数量进行确定；当在渣沟后部设有缓冲渣罐，即采用渣沟流渣入罐，倾翻渣罐倒渣时，其送渣装置则采用单个运行；其装置中的摆动溜槽也有二种结构形式，一种是现高炉生产上已经应用的可左右旋转摆动的摆动溜槽，一种是经过特殊改进设计的可上下起伏摆动的摆动溜槽。