[发明专利]自稳定型钢悬挂脚手架设计与施工工艺

权利要求书

1.一种自稳定型钢悬挂脚手架设计与施工工艺，其特征在于采取以下步骤：

一、主梁悬臂状态承载力计算：

二、悬挂系统受力杆件承载力计算：

三、主梁制作：首先截取工字钢，在工字钢上焊接钢筋拉杆下支座(2)、主梁限位器(5)和次梁限位器(20)，然后在工字钢上打膨胀螺栓预留孔和连接螺栓预留孔，组合形成主梁(1)；并在钢筋拉杆下支座(2)距主梁(1)外边缘20㎜～50㎜处打与钢筋拉杆(4)直径相匹配的预留孔；

四、竖梁制作：首先截取与楼层净高相匹配长度的工字钢，然后在工字钢下端焊接连接钢板(9)并打连接螺栓预留孔，在工字钢上端焊接钢筋拉杆上支座(12)，组合形成竖梁(11)；

五、次梁制作：截取工字钢，打次梁连接螺栓预留孔，焊接立杆限位器(18)，组合形成次梁(19)；

六、钢筋拉杆制作：截取钢筋，并采用套丝机在上下端分别套丝，钢筋下部与锚固螺栓(3)焊接牢固，组合形成钢筋拉杆(4)；

七、主梁安装：按间距3m～4.5m，在楼盖现浇板(7)上平弹线定位主梁(1)中心线、下翼缘边线和膨胀螺栓(8)位置，窗洞口和剪力墙处分别在下部楼盖边梁(6-1)和楼盖现浇板(7)上垂直钻孔，使孔深和孔径与膨胀螺栓(8)相匹配；采用2个直径12㎜～14㎜膨胀螺栓固定主梁(1)，并采用固定钢楔(25)将剪力墙处主梁(1)上平缝隙打紧；

八、竖梁安装：在主梁(1)与竖梁(11)连接螺栓预留孔位置，采用直径12㎜～16㎜螺栓将主梁(1)与竖梁(11)连接牢固，并将竖梁(11)顶部与楼盖现浇板(7)之间的预留缝隙采用钢板楔子(14)打紧；

九、次梁安装：将次梁(19)穿入次梁限位器(20)，在次梁接头(23)位置两侧各安装一块4㎜～6㎜厚度连接加强钢板(22)，并采用4个直径18㎜～24㎜次梁连接螺栓(24)连接牢固；

十、钢筋拉杆安装：在次梁(19)上铺设厚度40㎜～60㎜木板操作平台，安装人员在操作平台上，将窗洞口处钢筋拉杆(4)的上端依次分别穿入钢筋拉杆下支座(2)和钢筋拉杆上支座(12)预留孔内；将剪力墙处钢筋拉杆(4)依次分别穿入钢筋拉杆下支座(2)预留孔、钢筋拉杆预留洞(21)和钢筋拉杆上支座(12)预留孔内，然后将钢筋拉杆上部紧固螺栓(13)拧紧，并施加预应力使主梁(1)前端上翘5㎜～10㎜；

十一、搭设悬挂系统脚手架：在立杆限位器(18)位置安装内外立杆(15)，然后安装纵杆(17)和横杆(16)，其他搭设方法与传统悬挑脚手架相同。

2.根据权利要求1所述的一种自稳定型钢悬挂脚手架设计与施工工艺，其特征在于：步骤一中主梁悬臂状态承载力计算方法为：

1)主梁悬臂状态最大弯矩按下式计算：

式中：K₁、K₂—分别为活荷载和恒荷载分项系数，分别取1.4和1.2；

q₁、q₂—分别为安装钢筋拉杆(4)产生的施工活载和悬臂主梁(1)自重恒载，单位KN/m；

l—悬臂主梁(1)长度，1.2～1.5m；

2)悬臂主梁(1)抗弯强度按下式验算：

式中：M_max—悬臂主梁(1)最大弯矩，单位KN·m；

W—悬臂主梁(1)截面抵抗矩，单位mm³；

γ_x—钢材截面塑性发展系数，取1.05；

f_y—钢材抗弯强度设计值，取205N/mm²。