[发明专利]海上大口径超深钻孔灌注桩施工工艺

摘要

一种海上大口径超深钻孔灌注桩施工工艺，由套箱后钻孔桩施工工艺、钢筋笼制作、安装工艺、混凝土灌注工艺、桩端压浆工艺组成，具体施工工艺是：钢平台和钢护筒设计施工、成孔施工、钢筋笼制作、安装施工、抗渗混凝土灌注、桩端压浆施工。本发明的施工工艺，能够在恶劣的施工条件下，严格按设计和规范要求完成大口径超深钻孔灌注桩的施工任务，满足规定的进度要求，降低施工成本。

主权项

1.一种海上大口径超深钻孔灌注桩施工工艺，由套箱后钻孔桩施工工艺、钢筋笼制作、安装工艺、混凝土灌注工艺、桩端压浆工艺组成，其特征是具体施工工艺如下：(1)钢平台和钢护筒设计施工：主墩钢平台采用中间为蜂窝状导管钢围堰、两侧为导管架平台形式，钢围堰内设置导管作为钢护筒的定位和导向，将钢护筒定位要求转变为钢围堰的定位；钢护筒顶端高于最高水位至少1米至1.5米；(2)成孔施工：钻孔采用加配重减压钻进，钻进过程中通过卷扬机控制钻压，使钻杆始终保持受拉状态，保证钻孔垂直度和提高钻进效率；钻进过程中，抽取地下承压水与淡水勾兑拌制泥浆，泥浆比重控制在1.10-1.25，粘度控制在18-25秒，PH值维持在8-9左右；用钢围堰的分仓作为淡水存储和泥浆制备仓；泥浆循环用连通管将钢护筒3至5个为一组串联，同时为每台钻机配备一个粗颗粒砂沉淀桶和旋流除渣器；(3)钢筋笼制作、安装施工：钢筋笼采用卡板成型法预拼装分段制作、直螺纹套筒机械连接、双机抬吊、孔口手拉葫芦微调对接下笼施工工艺；(4)抗渗混凝土灌注：混凝土配合比按C35设计，同时掺加适量的粉煤灰和矿粉，以增加混凝土中的胶体含量，提高混凝土的密度和耐久性；混凝土初灌量应大于等于13立方米，采用双料斗接力灌注，导管最小埋深大于等于2米，最大埋深在6至7米；(5)桩端压浆施工：压浆管道出浆孔布置在桩端混凝土内，混凝土浇筑完毕后先用高压水进行劈桩，将压浆孔以下的桩端混凝土压破，，压浆分两次循环进行。