[发明专利]一种有机合成中间体丙酮肟的合成方法在审
申请号: | 201611171023.4 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN108203397A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 廖如佴 | 申请(专利权)人: | 成都卡迪夫科技有限公司 |
主分类号: | C07C251/38 | 分类号: | C07C251/38;C07C249/08 |
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地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙酮肟 有机合成中间体 洗涤 合成 碳酸氢钾溶液 调节溶液pH 环己烷溶液 氯化钾溶液 异丙醇溶液 丙酮溶液 减压蒸馏 冷却结晶 磷酸羟胺 油层 脱水剂 分层 脱水 冷却 溶解 | ||
一种有机合成中间体丙酮肟的合成方法,主要包括如下步骤:将0.5mol的磷酸羟胺溶解于20L氯化钾溶液,缓慢加入0.6—0.8mol丙酮溶液,控制溶液温度为35‑‑39℃,加完后静置90—110min,降低溶液温度至31—34℃,加入0.9mol碳酸氢钾溶液调节溶液pH值为8.5—9,控制溶液温度为41—45℃,冷却后分层,分离出油层,减压蒸馏,收集90—95℃的馏分,环己烷溶液洗涤,异丙醇溶液洗涤,脱水剂脱水,冷却结晶,得成品丙酮肟。
技术领域
本发明涉及一种有机合成中间体丙酮肟的合成方法。
背景技术
丙酮肟主要用于有机合成中间体,也可以用于镍、钴等金属离子的鉴定过程,其水溶液呈中性,在常温下能够使高锰酸钾褪色,主要用于工业锅炉内给水化学除氧剂,与传统锅炉化学除氧剂相比,具有用量少,除氧效率高,无毒,无污染环境的特点,是临界锅炉的停用保护和钝化处理的最佳药品,但是,现有的合成方法大多采用氢氧化钠作反应物,过程比较复杂,最终收率并不很高,因此,有必要提出一种新的合成方法,这对于进一步提高产品的质量和收率,减少副产物含量具有重要的经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机合成中间体丙酮肟的合成方法,包括如下步骤:
(i)将0.5mol的磷酸羟胺溶解于20L氯化钾溶液,缓慢加入0.6—0.8mol丙酮溶液,控制溶液温度为35--39℃,加完后静置90—110min,降低溶液温度至31—34℃,加入0.9mol碳酸氢钾溶液调节溶液pH值为8.5—9,控制溶液温度为41—45℃,冷却后分层,分离出油层,减压蒸馏,收集90—95℃的馏分,环己烷溶液洗涤,异丙醇溶液洗涤,脱水剂脱水,冷却结晶,得成品丙酮肟;其中,步骤(i)所述的氯化钾溶液质量分数为15—20%,步骤(i)所述的丙酮溶液质量分数为30—35%,步骤(i)所述的碳酸氢钾溶液质量分数为20—25%,步骤(i)所述的减压蒸馏所处压力为50—55kPa,步骤(i)所述的环己烷溶液质量分数为70—75%,步骤(i)所述的异丙醇溶液质量分数为90—96%,步骤(i)所述的脱水剂为无水碳酸钾、无水硫酸钙中的任意一种。
整个反应过程可用如下反应式表示:
本发明优点在于:减少了反应的中间环节,缩短了反应时间,提高了反应收率。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:
一种有机合成中间体丙酮肟的合成方法,
实例1:
将0.5mol的磷酸羟胺溶解于20L质量分数为15%氯化钾溶液,缓慢加入0.6mol质量分数为30%丙酮溶液,控制溶液温度为35℃,加完后静置90min,降低溶液温度至31℃,加入0.9mol质量分数为20%碳酸氢钾溶液调节溶液pH值为8.5,控制溶液温度为41℃,冷却后分层,分离出油层,50kPa减压蒸馏,收集90℃的馏分,质量分数为70%环己烷溶液洗涤,质量分数为90%异丙醇溶液洗涤,无水碳酸钾脱水剂脱水,冷却结晶,得成品丙酮肟33.215g,收率91%。
实例2:
将0.5mol的磷酸羟胺溶解于20L质量分数为17%氯化钾溶液,缓慢加入0.7mol质量分数为32%丙酮溶液,控制溶液温度为37℃,加完后静置100min,降低溶液温度至32℃,加入0.9mol质量分数为22%碳酸氢钾溶液调节溶液pH值为8.7,控制溶液温度为43℃,冷却后分层,分离出油层,53kPa减压蒸馏,收集93℃的馏分,质量分数为72%环己烷溶液洗涤,质量分数为93%异丙醇溶液洗涤,无水硫酸钙脱水剂脱水,冷却结晶,得成品丙酮肟33.945g,收率93%。
实例3:
将0.5mol的磷酸羟胺溶解于20L质量分数为20%氯化钾溶液,缓慢加入0.8mol质量分数为35%丙酮溶液,控制溶液温度为39℃,加完后静置110min,降低溶液温度至34℃,加入0.9mol质量分数为25%碳酸氢钾溶液调节溶液pH值为9,控制溶液温度为45℃,冷却后分层,分离出油层,55kPa减压蒸馏,收集95℃的馏分,质量分数为75%环己烷溶液洗涤,质量分数为96%异丙醇溶液洗涤,无水碳酸钾脱水剂脱水,冷却结晶,得成品丙酮肟35.04g,收率96%。
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