[发明专利]一种蜂王浆口含微丸及其制备方法

权利要求书

1.一种蜂王浆口含微丸，其特征在于：原料包括蜂王浆超微粉、卡波姆、乙基纤维素、硬脂酸、微晶纤维素、甘露醇或木糖醇，以上各组分以质量份数计分别为蜂王浆超微粉10-12份、6～8份卡波姆、乙基纤维素5～7份、硬脂酸3-5份、微晶纤维素30～90份、甘露醇或木糖醇8-10份。

2.根据权利要求1所述的一种蜂王浆口含微丸，其特征在于，还包括0.01-0.02份的薄荷油/薄荷脑/冰片中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种蜂王浆口含微丸，其特征在于，所述各组分以质量份数计分别为：蜂王浆超微粉10份、6份卡波姆、乙基纤维素6份、硬脂酸3份、微晶纤维素30份。

4.根据权利要求1所述的一种蜂王浆口含微丸，其特征在于，所述微丸的粒径为60-120μm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种蜂王浆口含微丸，其特征在于，所述蜂王浆超微粉经过通电处理10-40min后，低温真空冷冻干燥液压成片，将片剂先经粗粉碎后再加入超细粉碎机制成细粒，再细粒加入低温气流粉碎机粉碎至800-1000目制得。

6.如权利要求1-5所述的任意一种蜂王浆口含微丸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、原料处理：取6～8份卡波姆、乙基纤维素5～7份、硬脂酸3-5份、微晶纤维素30～90份、甘露醇或木糖醇8-10份粉碎后加入纳米级研磨机制得粉末；取蜂王浆备用；

步骤2、制粉：取步骤1中蜂王浆采用低温气流粉碎法制成蜂王浆超微粉10-12份；

步骤3、制丸：将蜂王浆超微粉10-12份、与步骤1中的6～8份卡波姆、乙基纤维素5～7份、硬脂酸3-5份、微晶纤维素30～90份、甘露醇或木糖醇8-10份的粉末采用挤出抛圆法制得微丸。

7.根据权利要求6所述的一种蜂王浆口含微丸的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的低温气流粉碎法具体步骤为：

a．预处理：取蜂王浆5-8份，通电处理10-40min，电源电压5-7V，然后将预蜂王浆低温真空冷冻干燥液压成片；

b. 粉碎：将片状蜂王浆加入打粉机进行粗粉碎，再加入超细粉碎机粉碎后，得300-500目细粒；

c. 气流粉碎：将粉碎后的细粒加入低温气流粉碎机，粉碎后得到800-1000目的粉末，收集成品粉末即药材破壁粉；

上述步骤在环境温度为-5℃下进行；

气流粉碎在真空环境或者无氧条件下进行，所述真空环境为真空度为-0.073MPa～ -0.08MPa；气流粉碎的气压在0.8-3MPa，工作温度为-3℃~-7℃。

8.根据权利要求6所述的一种蜂王浆口含微丸的制备方法，其特征在于，所述步骤3中挤出抛圆法具体步骤为：将原料粉体混合均匀，经挤压挤成细条，制粒，然后用离心转盘将其滚制成高真球度的丸粒。

9.根据权利要求6所述的一种蜂王浆口含微丸的制备方法，其特征在于，所述步骤3中还包括经过粉碎后加入纳米研磨机中制粉的0.01份的薄荷油或薄荷脑或冰片中的一种或者多种。