[发明专利]喷气织机辅助压力控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷气织机辅助压力控制装置。

背景技术

喷气织机的辅助压力是辅气包控制的，经压力调节阀调整好压力后的辅气包压力是恒定的，特定的压力织造纬纱的支数是在特定范围内的，不能差异太大，差异太大易造成引纬不稳定，或浪费气源，而利用大倍数的纱支差异织造具有特色的装饰布需要越来越大。而市场上出现的气流控制结构复杂，控制精度不高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种喷气织机辅助压力控制装置的技术方案。

所述的喷气织机辅助压力控制装置，包括主喷机构和辅喷机构，主喷机构包括低压主喷嘴、高压主喷嘴、高压主喷阀、低压主喷阀、高压气包、低压气包和控制箱，高压主喷阀的进气端连接高压气包，高压主喷阀的出气端连接高压主喷嘴，低压主喷阀的进气端连接低压气包，低压主喷阀的出气端连接低压主喷嘴，高压主喷阀和低压主喷阀均与控制箱连接，其特征在于所述辅喷机构包括辅喷嘴、辅喷阀、低压辅气包、高压辅气包、第一调压阀和第二调压阀，第一调压阀设置在低压辅气包上，第二调压阀设置在高压辅气包上，辅喷阀进气口与低压辅气包和高压辅气包相连，辅喷阀出气口与辅喷嘴相连；所述的辅喷阀与所述控制箱连接。

所述的喷气织机辅助压力控制装置，其特征在于所述辅喷阀设为多个。

所述的喷气织机辅助压力控制装置，其特征在于所述辅喷阀包括阀体和柱塞，阀体上设置有低压进气口、高压进气口、出气口、柱塞腔、第一电磁阀、第二电磁阀、第一气路、第二气路、第一凹槽和第二凹槽；柱塞设置在柱塞腔内且能够在柱塞腔内移动，柱塞两端分别设置有第一活塞和第二活塞，第一活塞与柱塞腔构成第一活塞室，第二活塞与柱塞腔构成第二活塞室；低压进气口和高压进气口设置在阀体的一侧，出气口设置在阀体的另一侧，低压进气口和高压进气口分别与低压辅气包和高压辅气包相连，出气口与辅喷嘴相连；第一电磁阀和第二电磁阀设置在阀体的一端，第一电磁阀通过第一气路与第一活塞室连通，第二电磁阀通过第二气路与第二活塞室连通；第一凹槽和第二凹槽设置在出气口的两侧且位于低压进气口和高压进气口之间；柱塞上间隔设置有第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽，第四凹槽设置在柱塞的中部，第三凹槽和第五凹槽设置在第四凹槽的两侧，且柱塞居中时第三凹槽与低压进气口连通、第五凹槽与高压进气口连通、低压进气口和高压进气口与出气口断开连接，第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽两侧的柱塞上均设置有与柱塞腔相配合的密封圈；柱塞位于最右侧时，高压进气口通过第五凹槽、第二凹槽和第四凹槽与出气口连通；柱塞位于最左侧时，低压进气口通过第三凹槽、第一凹槽和第四凹槽与出气口连通。

本发明在织造高支数的纬纱时，低压主喷阀打开，低压主喷嘴带动高支纱引纬，同时辅喷阀的低气压通道接通，辅喷嘴在低压下实现平稳引纬，减少断纬和节省气源。在织造低支数的纬纱时，高压主喷阀打开，高压主喷嘴带动低支纱引纬，同时辅喷阀的高气压通道接通，粗的纱线在辅喷嘴压力下实现平稳引纬，避免出现断纬等情况。两种纱支相差70倍左右。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为柱塞位于中间时的辅喷阀结构示意图；

图3为柱塞位于右端极限位置时的辅喷阀结构示意图；

图4为柱塞位于左端极限位置时的辅喷阀结构示意图；

图中：1-辅喷嘴，2-辅喷阀，3-低压辅气包，4-高压辅气包，5-第一调压阀，6-第二调压阀，7-低压主喷嘴，8-高压主喷嘴，9-高压主喷阀，10-低压主喷阀，11-控制箱，12-低压进气口，13-高压进气口，14-出气口，15-柱塞，16-第一活塞，17-第二活塞，18-第一活塞室，19-第二活塞室，20-第一气路，21-第二气路，22-第一电磁阀，23-第二电磁阀，24-密封圈，25-阀体，26-第一凹槽，27-第二凹槽，28-第三凹槽，29-第四凹槽，30-第五凹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明：