[发明专利]一种空气净化材料及其制备方法在审
申请号: | 201611134317.X | 申请日: | 2016-12-10 |
公开(公告)号: | CN106624466A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 廖日权 | 申请(专利权)人: | 钦州学院 |
主分类号: | B23K35/365 | 分类号: | B23K35/365;B23K35/40 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357 | 代理人: | 魏忠晖 |
地址: | 535011 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气净化 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电焊技术领域,具体而言涉及一种空气净化材料及其制备方法。
背景技术
空气净化材料是焊芯表面的涂料层,决定着电焊条的焊接质量。国内空气净化材料大多以大理石粉、萤石粉、金红石粉、锰铁粉为主要原材料干混均匀后,与水玻璃湿混,涂敷到焊芯上成型。由于以水玻璃作为粘结剂,耐水性差,没有防水防潮功能,空气净化材料在贮存一段时间后极易吸收空气中的水分而影响粘结效果,甚至造成药皮脱落。没有防水防潮功能的药皮常常出现电焊条焊接质量差、甚至电焊条报废的现象。
发明内容
本发明提供了一种空气净化材料及其制备方法,本发明氧化性能高,稳定性好,价格低廉,安全无毒,对环境不产生二次污染。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种空气净化材料及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠4-6份、青蒿10-15份、纯碱5-7份、柴胡14-16份、氢氧化钙3-5份、芳樟醇6-8份、香叶油4-8份、薄荷13-15份、润滑剂3-5份、活性炭3-5份、拟薄水铝石5-7份、膨润土4-6份、紫草12-14份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠4份、青蒿10份、纯碱5份、柴胡14份、氢氧化钙3份、芳樟醇6份、香叶油4份、薄荷13份、润滑剂3份、活性炭3份、拟薄水铝石5份、膨润土4份、紫草12份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠5份、青蒿12.5份、纯碱6份、柴胡15份、氢氧化钙4份、芳樟醇7份、香叶油6份、薄荷14份、润滑剂4份、活性炭4份、拟薄水铝石6份、膨润土5份、紫草13份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠6份、青蒿15份、纯碱7份、柴胡16份、氢氧化钙5份、芳樟醇8份、香叶油8份、薄荷15份、润滑剂5份、活性炭5份、拟薄水铝石7份、膨润土6份、紫草14份。
进一步:本发明制备方法具有如下步骤:
步骤一、将氢氧化钙、芳樟醇、硫代硫酸钠、活性炭、润滑剂混合均匀边搅拌边升温至80℃-100℃,此时缓慢的加入配方量膨润土,保温搅拌搅拌1小时;
步骤二、将步骤一所得继续搅拌,边搅拌边向化学反应釜内加剩余原料,控制釜内温度在120-150℃之间;
步骤三、将步骤二所得烘干,即得所述空气净化材料。
本发明的有益效果是:
本发明提供的空气净化材料氧化性能高,可快速去除氯气,且稳定性好,价格低廉,安全无毒,对环境不产生二次污染。该空气净化材料的制备工艺简单,实用性强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种空气净化材料由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠4-6份、青蒿10-15份、纯碱5-7份、柴胡14-16份、氢氧化钙3-5份、芳樟醇6-8份、香叶油4-8份、薄荷13-15份、润滑剂3-5份、活性炭3-5份、拟薄水铝石5-7份、膨润土4-6份、紫草12-14份。
实施例二:
一种空气净化材料由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠4份、青蒿10份、纯碱5份、柴胡14份、氢氧化钙3份、芳樟醇6份、香叶油4份、薄荷13份、润滑剂3份、活性炭3份、拟薄水铝石5份、膨润土4份、紫草12份。
实施例三:
一种空气净化材料由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠5份、青蒿12.5份、纯碱6份、柴胡15份、氢氧化钙4份、芳樟醇7份、香叶油6份、薄荷14份、润滑剂4份、活性炭4份、拟薄水铝石6份、膨润土5份、紫草13份。
实施例四:
一种空气净化材料由以下质量份数配方成分组成:硫代硫酸钠6份、青蒿15份、纯碱7份、柴胡16份、氢氧化钙5份、芳樟醇8份、香叶油8份、薄荷15份、润滑剂5份、活性炭5份、拟薄水铝石7份、膨润土6份、紫草14份。
实施例五:
一种空气净化材料的制备方法制备方法包括如下步骤:
步骤一、将氢氧化钙、芳樟醇、硫代硫酸钠、活性炭、润滑剂混合均匀边搅拌边升温至80℃-100℃,此时缓慢的加入配方量膨润土,保温搅拌搅拌1小时;
步骤二、将步骤一所得继续搅拌,边搅拌边向化学反应釜内加剩余原料,控制釜内温度在120-150℃之间;
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