[发明专利]一种磨辊堆焊的退火处理工艺

权利要求书

1.一种磨辊堆焊的退火处理工艺，其特征在于，退火处理工艺步骤为：

(1)焊件预热处理，表面清理完成后，将焊件放置到预加热炉内进行预加热处理，且预热的温度设为75—85℃。

(2)焊件堆焊加工，然后将预热完成后的焊件放置到堆焊机内的转轴上进行旋转堆焊加工，堆焊加工时的堆焊温度为120—135℃。

(3)堆焊后降温退火热处理，将堆焊完成后的焊件进行降温回火热处理后在进行冷却，将焊件通过三次进行降温处理:

a、将焊件放置到恒温箱中进行恒温稳定15—30分钟，且恒温箱的温度设为110—120℃。

b、然后将恒温稳定后的焊件放置到冷油中进行降温，在油冷时需要对焊件进行旋转转动处理，当焊件温度降低到60—70℃时将焊件取出并清洗。

c、低温空冷处理，将温度降低到60—70℃的焊件放置到阴冷低温冷却箱的空气中进行冷却降温，冷却时间为10—15分钟。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊的退火处理工艺，其特征在于，所述的步骤2中焊件的堆焊加工时堆焊机的旋转转速为1150—1200r/min。

3.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊的退火处理工艺，其特征在于，所述的步骤3中的步骤a中的恒温稳定处理时恒温箱内部为真空恒温箱。

4.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊的退火处理工艺，其特征在于，所述的步骤3中的步骤a中的冷油降温时焊件的旋转轴的转速为300r/min。

5.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊的退火处理工艺，其特征在于，所述的步骤3中的步骤c中低温风冷时采用抽风机对低温冷却箱进行冷却。

6.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊的退火处理工艺，其特征在于，所述的步骤3中的步骤c中低温风冷时对冷却箱内部进行喷水降温。