[发明专利]钢球加工方法在审
申请号: | 201611010266.X | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN106735265A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 张晶磊 | 申请(专利权)人: | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 遵义浩嘉知识产权代理事务所(普通合伙)52112 | 代理人: | 李明 |
地址: | 561000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 方法 | ||
1.一种钢球加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)下料:对成品线材进行切割,获得坯料:
2)初成型:将坯料放入已通电的中频感应线圈内对其进行加热,在中频感应线圈的下方放置冷却液,待坯料熔化后,切断中频感应线圈的电源,使熔化后的坯料掉落进入冷却液进行冷却,获得钢丸;
3)回火:将钢丸加热到150~250℃进行回火;
4)酸洗:将步骤3)得到的钢丸放入盐酸浓度为15~25%的溶液中,酸洗时间为10~15分钟,酸洗后利用高压水进行冲洗,并干燥:
5)精磨:将步骤4)得到的钢丸放入钢球研磨机内进行精磨,得到钢球;
6)去应力退火:将步骤5)得到的钢球加热至130~230℃进行退火;
7)抛光清洗。
2.根据权利要求1所述的钢球加工方法,其特征在于:步骤6)中的退火温度比步骤3)中的回火温度低20~30℃。
3.根据权利要求1所述的钢球加工方法,其特征在于:步骤4)中,依次将钢丸放入三个酸洗池进行酸洗,三个酸洗池中的盐酸浓度依次递增,并且在三个酸洗池中的酸洗时间依次递减。
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