[发明专利]一种垃圾渗透液纳滤浓水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种利用铁碳内电解+芬顿氧化+臭氧催化氧化+电解催化氧化组合工艺对垃圾渗透液纳滤浓水进行处理的方法。

背景技术

垃圾渗滤液是垃圾填埋处理后，由于大气降水的淋溶及地表水、地下水的浸泡，固体废弃物在物理、化学及微生物作用下，产生的高浓度有机废水。垃圾渗滤液的产生来自三个方面:一是大气降雨(雪)、地表径流和地下水入侵；二是垃圾中原有的水分；三是垃圾填埋后由于微生物厌氧分解作用而产生的有机废水。垃圾渗滤液中的污染物主要来自：垃圾本身含有的大量可溶性有机物和无机物；在雨水、地表水或地下水的浸入过程中所溶解而进入渗滤液的有机物和无机物；垃圾通过生物、物理、化学作用产生的可溶性物质以及覆土和周围土壤中进入渗滤液的可溶性物质。垃圾渗滤液作为高浓度有机废水，若未经处理直接排放，对填埋场周围的地下水、地表水和土壤均会造成严重的污染。

由于垃圾渗滤液水质复杂且变化较大,具有生物毒害作用等特点, 对于垃圾渗透液的处理技术一直是学界研究的热点，由于垃圾渗滤液成分极其复杂, 用一种方法处理很难达标, 一般实际工程中常采用多种不同类型工艺联合使用才能使出水水质达到国家排放标准。现阶段，我国主要的垃圾渗透液处理技术有传统的物理化学方法和生物法，以及膜处理方法、土地法等多种处理方式。

随着现代工业根据排放标准的不同，垃圾渗滤液典型的二级处理一般需经过预处理、厌氧及好氧的生物处理等过程，其中好氧处理会选择与超滤配合，形成 MBR工艺。为达到更高的排放要求或回用要求，MBR出水一般采用纳滤+反渗透工艺进行三级处理。经过三级处理后的垃圾渗透液可达到回用水的要求，但是三级处理过程中双膜工艺都会产生浓水，反渗透浓水可回到纳滤前端作为纳滤进水，而纳滤浓水积累了浓度很高的各类盐分和有机物，需要进行处理后才能达标排放。

由于纳滤浓水具有高盐、高有机物、高氨氮等特点，所以纳滤浓水只能采用物化工艺进行深度处理。常用工艺为蒸发和高级氧化，蒸发工艺存在费用高且有固体废物产生；而常用的单一高级氧化工艺不但难以达到排放指标要求，而且处理费用较高，企业难以承受。所以寻求一种处理效率高、处理费用低的组合工艺来对纳滤浓水进行深度处理势在必行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种垃圾渗透液纳滤浓水处理方法，利用铁碳微电解+芬顿氧化+臭氧催化氧化+电解催化氧化组合工艺对垃圾渗透液纳滤浓水进行处理:废水经加酸调节pH后首先利用处理成本较低铁碳微电解进行初次氧化，去除大部分有机物； 微电解出水加入一定量双氧水利用微电解单元的剩余酸度和产生的亚铁离子，使反应体系转变为芬顿氧化进行二次氧化，进一步降低有机物含量；芬顿出水加碱将pH回调后絮凝沉淀进行泥水分离，上清液进入臭氧催化氧化进行三次氧化，臭氧在催化剂的作用下深度氧化有机物；臭氧催化氧化出水进入电解催化氧化进行四次氧化，废水在催化阳极的催化作用下深度去除有机物，同时将水中的氯离子部分电解为次氯酸，对水中的氨氮进行氧化去除，电解催化氧化出水达标排放。采用的技术方案是：一种垃圾渗透液纳滤浓水处理方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

将纳滤浓水由铁碳微电解工艺进行初次氧化；

将初次氧化出水加入一定量双氧水后，利用所述铁碳微电解工艺剩余酸度和其产生的亚铁离子，使反应体系转化为芬顿氧化以进行二次氧化；

将上述芬顿氧化后出水加碱将PH回调后絮凝沉淀进行泥水分离，分离后上清液加入臭氧催化剂进行三次氧化；

臭氧催化氧化出水进行电解催化剂进行四次氧化，电解催化氧化后的废水达标排放。

本发明的技术特征还有：所述铁碳微电解工艺为：

将填料浸入纳滤浓水，并加入硫酸或者盐酸以调节PH值，调整后出水PH值为3.0-4.0；微电解氧化时间为15-120分钟。

本发明的技术特征还有：所述填料为铁粉、碳粉、催化剂、粘合剂和造孔剂按照比例混合成型，经绝氧高温焙烧而成。

本发明的技术特征还有：所述芬顿氧化工艺为：

投加30%双氧水量为0.5‰-10‰；芬顿氧化时间为15-60分钟。

本发明的技术特征还有：所述芬顿出水后出水pH加碱回调至8.0-9.0。

本发明的技术特征还有：由臭氧催化剂完成的三次氧化工艺为：