[发明专利]一种热塑性弹性体组合物及其制备方法和密封垫片以及制备皇冠盖中密封垫片的方法

权利要求书

1.一种热塑性弹性体组合物，其特征在于，该热塑性弹性体组合物含有茂金属聚乙烯、苯乙烯类弹性体和成核剂，所述热塑性弹性体组合物经乙醇浸泡和回流后的蒸发残渣小于15mg/mL，经水浸泡和回流后的蒸发残渣小于10mg/mL；

相对于100重量份所述热塑性弹性体组合物，所述茂金属聚乙烯的含量为45-75重量份，所述苯乙烯类弹性体的含量为25-54重量份，所述成核剂的含量为0.05-2重量份；

所述苯乙烯类弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和/或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物；

所述成核剂为山梨醇类成核剂、有机酸盐类成核剂、液晶成核剂、无机成核剂和无机/有机复合成核剂中的至少一种；

所述苯乙烯类弹性体中苯乙烯的含量为20-40重量％；

所述苯乙烯类弹性体按照GB/T3682-2000规定的方法在200℃，5kg载荷作用下测定的熔融指数为0.25-4g/10min，邵氏A硬度为60-85；

所述茂金属聚乙烯按照GB/T3682-2000规定的方法在190℃，2.16kg载荷作用下测定的熔融指数为1-20g/10min，分子量分布指数为2-8。

2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其中，相对于100重量份所述热塑性弹性体组合物，所述茂金属聚乙烯的含量为55-70重量份，所述苯乙烯类弹性体的含量为30-45重量份，所述成核剂的含量为0.05-0.5重量份。

3.根据权利要求2所述的热塑性弹性体组合物，其中，相对于100重量份所述热塑性弹性体组合物，所述成核剂的含量为0.1-0.3重量份。

4.根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述茂金属聚乙烯为通过茂金属催化剂体系制备的聚乙烯。

5.根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述茂金属聚乙烯为乙烯和α烯烃通过茂金属催化剂体系催化共聚的线性低密度聚乙烯。

6.根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述苯乙烯类弹性体中苯乙烯的含量为24-30重量％；

所述苯乙烯类弹性体按照GB/T3682-2000规定的方法在200℃，5kg载荷作用下测定的熔融指数为2-4g/10min，邵氏A硬度为60-70。

7.根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述成核剂为环状有机酸盐类成核剂和/或山梨醇类成核剂。

8.根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述热塑性弹性体组合物按照GB/T3682-2000规定的方法在190℃，2.16kg载荷作用下测定的熔融指数为2-16g/10min。

9.根据权利要求8所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述热塑性弹性体组合物按照GB/T3682-2000规定的方法在190℃，2.16kg载荷作用下测定的熔融指数为5-10g/10min。

10.根据权利要求1或2所述的热塑性弹性体组合物，其中，所述茂金属聚乙烯按照GB/T3682-2000规定的方法在190℃，2.16kg载荷作用下测定的熔融指数为2-15g/10min。

11.一种制备权利要求1-10中任意一项所述的热塑性弹性体组合物的方法，该方法包括：将所述茂金属聚乙烯、所述苯乙烯类弹性体和所述成核剂依次进行混合、挤出造粒、冷却和干燥，其中，所述热塑性弹性体组合物经乙醇浸泡和回流后的蒸发残渣小于15mg/mL，经水浸泡和回流后的蒸发残渣小于10mg/mL。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述混合在搅拌下进行，混合时间为不超过5min；

所述挤出造粒的挤出温度为：160-170℃；

所述冷却的条件包括：冷却温度为40-60℃；

所述干燥的条件包括：干燥温度为70-90℃。