[发明专利]一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法

说明书

技术领域

本发明属于海洋农业中贝类粗加工技术领域，特别是一套适用于蛤类、蚶类、贻贝类、牡蛎类等闭壳型贝类的规格分选和表面净化技术，具体是一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法。

背景技术

闭壳型贝类是软体动物门多种贝类统称，其壳形规则，出水后闭合严紧，泥沙难以进入。主要经济种类包括：蛤类主要包括菲律宾蛤仔、青蛤、中国蛤蜊、巴非蛤、文蛤、西施舌、镜蛤等；蚶类主要有毛蚶、魁蚶、泥蚶等；贻贝类主要有紫贻贝、翡翠贻贝、厚壳贻贝等；牡蛎类主要有葡萄牙牡蛎、长牡蛎、近江牡蛎、香港巨牡蛎等。闭壳贝类为一类重要的经济贝类，南北方均有大规模养殖，产量占我国贝类总产量的2/3以上，相对来说，养殖风险小、投资少、相对成本低、产量高，产业地位十分重要。

蛤类、蚶类生活于滩涂或浅海的底质中，利用船只拖耙大规模捕捞的蛤类及蚶类带有大量砂砾、贝壳等杂质，单纯依靠冲洗难以去除；牡蛎、贻贝生活于海水中，基本静止不动，壳表附着泥沙以及顽固的寄生生物。以往对闭壳型贝类的净化处理一般采取的方法包括：清贝机筛网滚动过滤，除去过大或过小的块状物；流水冲洗，除去泥沙、部分碎壳以及密度较小的块状物；人工拣出沙石、破损个体、贝壳以及其他杂质。通过以上3个步骤，混合的杂质能基本清除干净，但缺点明显：筛网过滤步骤提高了贝类的破损率；耗费人工较多，增加人工成本；处理速度较慢，特别在集中采捕的阶段，往往由于处理跟不上，限制了采捕量、降低了产品质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种闭壳贝类的捕后粗加工处理方法，包括步骤如下：

(1)铁筛分选：使用的铁筛设备包括两者平行而置的上层粗筛及下层细筛，上，下层筛面与水平均成15度-20度夹角，上层粗筛及下层细筛的顶端由上横梁固接，震动电机的输出端与上横梁固接，带动上横梁做前后震动，在上层粗筛的顶端安置下料箱，将被分选贝类由下料箱出口滑落至上层粗筛顶端，被分选出的贝类由上层粗筛及下层细筛表面滑落至底部；

(2)将上述分选出来的贝类分别进行泥浆浮力分选：泥浆浮力分选装置包括上部开口的玻璃钢槽体，在玻璃钢槽体的一侧壁中部设置出水孔，在出水孔相对侧壁的底部设置入水孔，出水孔与入水孔之间的循环水管道上设置循环水泵，在玻璃钢槽体中加海水至出水孔以上，向水中加入贝类，然后加入沙壤土，启动循环水泵搅拌2.0-3.0min至混匀，使贝类悬浮于泥浆表面为止，然后关闭循环水泵静置0.5-1.0min，此时，贝壳、杂质、破损贝类个体沉入底层，完整个体悬浮于表层，捞出悬浮贝类，置于塑料筐内；

(3)流水冲洗：将上述泥浆浮力分选出的贝类平摊在密制筛网上进行流水冲洗0.5-1.0min，至贝类壳表花纹鲜艳；

(4)在上述密制筛网上进行人工分选，挑选出仍残余在其中的杂质及破损个体；

(5)贝类催眠：设置玻璃钢槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物状态，将上述人工挑选后的贝类收入网筐内，浸入冰水8-20秒后捞出，蛤仔贝壳紧闭，处于半休眠状态；

(6)尼龙网袋包装，暂时储存温度在5-10℃之间。

而且，所述步骤(1)中铁筛前后震动的振幅为8cm-10cm，震动频率为80次-120次/min。

而且，所述步骤(1)中上层粗筛及下层细筛均为铁丝编制的方格筛，方格筛的边长比将要分选贝类的最大外径大5％。

而且，所述步骤(2)中加入沙壤土的海水比重为1.18g/mL-1.22g/mL之间。

而且，所述步骤(5)中浸入冰水的控制时间具体为：以壳长2.5cm贝类为基准，浸入冰水为8秒，壳长每增加10％，浸入冰水时间增加1秒。

本发明的优点和积极效果是：

本发明首次公开了一套适用于闭壳贝类分选净化的技术流程，具有低成本、高效率、操作简单等优点。对比以往的闭壳贝类分选净化方法，本发明有如下特点：

1、净化效果优：在以往闭壳贝类分选净化的过程中，分选与净化是分离的，一般先经过简单冲洗，再进行人工分选，生产效率低，处理质量差。本发明采用流水线作业方式，将分选与净化融入一套流程，且将分选步骤置于第1步，在第2步泥浆净化的过程中可以有效去除由于分选而造成的破损个体，该技术净化的贝类，壳色美观鲜艳，无破损。