[发明专利]用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件

说明书

技术领域

本发明属于锻件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。其中，锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分，包括活塞、锤杆、锤头、上砧等产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械。由于锻锤是振动较大种设备，为降低和挫制其震幅的震动加速度,国内外现有的锻锤大多采用大块式基础,全部用混凝土浇注,这种基础笨重，材料的用量较多，锻锤以很大的砧座或可动的下锤头作为打击的支承面，在工作行程时，锤头的打击速度瞬间降至零，工作是冲击性的，产生很大的打击力，不仅严重影响周围精密仪器、设备正常运行，降低厂房建筑结构的稳定性及其使用寿命，而且是一种危害人体健康的工业公害。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种锻锤[申请号：201420340905.9]，包括机架、液压缸、锤头、上砧块、下砧块和基座，基座上设有所述下砧块和机架，下砧块的两侧各设有一个液压缸，液压缸上设有橡胶垫，用于减小锤头下落时的震动，液压缸与基座之间设有减震弹簧，用于减小液压缸与基座之间的震动，机架上设有导轨，锤头的两端分别连接在导轨中，锤头的下部连有上砧块，液压缸的活塞杆与锤头相连，在基座的四周还设有隔音板，用于减少锻锤工作时的噪音。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术锻锤震动过大的问题，但是该方案依然存在着：由于锻锤锻造工件时具有极大的冲击力，该锻锤直接通过弹簧和橡胶垫进行减震，结构过于简单，减震效果不好，无法满足锻锤时的减震需求；无法对废料进行收集。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，减震效果更好的用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件，包括设置在底座上的砧板体，所述的砧板体包括呈矩形块状的拼合式砧板座，所述的拼合式砧板座上端中心设有具有内锥面的锥形通道，且所述的锥形通道内活动设有周向外侧具有与内锥面相匹配的外锥面的锥形砧台，所述的锥形砧台与拼合式砧板座之间设有当锥形砧台受到向下作用力时能对锥形砧台起到缓冲且当锥形砧台受到的向下作用力消失时能使锥形砧台缓慢复位的弹性阻尼复位结构，所述的底座上设有位于砧板体周向外围的拼合式集料体，所述的拼合式集料体包括若干周向分布设置的集料架体，每一个集料架体均包括通过可拆卸结构与底座相连且呈水平设置的接料板，所述的接料板一端与朝向远离砧板体一端倾斜向上延伸设置的导料板一端相连，且所述的导料板由第一板体与第二板体拼接而成且所述的第一板体与第二板体之间设有能调节导料板轴向长度的长度调节结构，所述的导料板另一端连接有朝向砧板体一端倾斜向上延伸设置的防溅板，且所述的防溅板上端超出砧板体上端。通过可拆卸结构调整拼合式集料体的水平方向位置，长度调节结构调整拼合式集料体的高度，从而能在锻造不同料坯时都进行较好的废料收集。

在上述的用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件中，所述的长度调节结构包括若干轴向设置在与接料板相连的第一板体上的条形孔，所述的第二板体上设有若干分别与条形孔一一对应的调节孔，且所述的条形孔通过调节螺栓与调节孔相连；所述的第二板体上设有向下延伸设置且覆盖于条形孔上的柔性覆盖体，且所述的柔性覆盖体由石棉材料制成。

在上述的用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件中，所述的可拆卸结构包括若干轴向设置在接料板上的长条孔，所述的底座上设有若干分别与长条孔一一对应的安装孔，且所述的安装孔通过安装螺栓与长条孔相连。

在上述的用于加工轴承锻件的锻锤的砧板组件中，所述的集料架体的数量为偶数个且数量为至少两个，所述的集料架体分别一一对应设置；所述的导料板与防溅板之间形成夹角，且所述的夹角的大小为120°-160°。