[发明专利]一种高强度四向眼板的锻造工艺有效
申请号: | 201610366507.8 | 申请日: | 2016-05-30 |
公开(公告)号: | CN105880443B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 李剑;董鑫;陶安祥;陶兴;张卫新;朱桥良 | 申请(专利权)人: | 江苏亚星锚链制造有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J5/02 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 锻造 工艺 | ||
1.一种高强度四向眼板的锻造工艺,其特征在于;包括以下步骤:
步骤①、材料准备:包括四向眼板坯料(1);
步骤②、坯料镦粗拍扁;
步骤③、坯料局部成型;保持坯料温度在1000℃-1200℃,进行局部成型,用电液锤敲击端面(2),中间形成端面凸台(3);
步骤④、坯料拔长整形:包括拔长和整形;保持坯料温度在1000℃-1200℃,拔长,采用电液锤敲击侧面(4),形成第一台阶(5);整形,对端面(2)和端面凸台(3)进行敲击;
步骤⑤、拔长部位局部拍扁;保持坯料温度在1000℃-1200℃,采用电液锤敲击第一台阶(5)侧面形成第二台阶(6);
步骤⑥、整体修型;将步骤⑤中的成型坯放入台阶块终锻成型腔(102),由端面凸台终锻成型腔(101)配合作用,进行终锻,修型。
2.根据权利要求1所述的一种高强度四向眼板的锻造工艺,其特征在于:所述的步骤②;将圆钢放入火焰炉内加热,加热至1000℃-1200℃,再用电液锤将圆钢镦粗并拍扁,形成四方形结构,不应有夹层、开裂、沟槽缺陷。
3.根据权利要求1所述的一种高强度四向眼板的锻造工艺,其特征在于:所述的步骤⑥;采用成型模具,保持坯料温度850℃-1000℃,进行最终锻打,修型,满足尺寸和形状要求,光洁度为12.5;所述的成型模具,包括上模和下模,所述的上模上设置有端面凸台终锻成型腔(101);所述的下模上设置有台阶块终锻成型腔(102)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度四向眼板的锻造工艺制成的高强度四向眼板,其特征在于:包括台阶块(7)和端面凸台(3);所述的端面凸台(3)垂直设置在台阶块(7)上;所述的台阶块(7)依次由第三台阶(8),第一台阶(5)和第二台阶(6)组成;所述的第三台阶(8)上设置有第二斜面(8-1);所述的第一台阶(5)上设置有第一斜面(5-1);所述的端面凸台(3)上设置有第三斜面(3-1)和第四斜面(3-2)。
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