[发明专利]一种多孔类零件的高效加工镗铣床

说明书

技术领域：

本发明涉及多孔零件加工技术领域，具体涉及一种多孔类零件的高效加 工镗铣床。

背景技术：

目前在同一零件中同一端面上有多个孔加工要求时，比如在加工多级传 动变速箱体类零件时，一般都采取单个孔逐一加工。由于所述零件中各孔相 对位置公差要求较高，单个加工时要满足其要求，对加工母机精度要求很高， 难以保证，同时每个孔逐一加工，各孔的孔径不一样，需要多次装刀、换刀、 走刀，加工效率低，对于操作工的专业水平也有更高的要求。因此，总体加 工成本很高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种常规普 通机床通过升级改造，设计成能够高效加工多孔类零件的加工设备，使加工 操作简单，效率高，精度易保证，还可根据生产需要，实现流水线生产。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种多孔类零件的高效加工镗铣床，其特征在于：包括床身，机体、传 动箱、刀杆组、镗套和夹具，所述的机体固定设置在床身上，所述的传动箱 与机体传动连接，所述的刀杆组与传动箱传动连接且一个刀杆组包括2个以上 的刀杆，所述的刀杆一端分别与传动箱传动连接另一端分别经过镗套的孔内， 刀杆上设置有刀具，所述的镗套固定设置在夹具的上侧，所述的夹具设置在 床身的上侧。

所述的夹具通过导杆和导块可滑动的设置在床身的上侧。

所述的床身的上侧设置滑轨，所述的滑轨的上侧通过滑块设置有滑台， 所述的传动箱固定设置在滑台上。

所述机体上设置有传动主轴，所述的传动主轴与传动箱连接，所述的传 动箱的内部设置有2个以上的导杆固定齿轮，所述的导杆固定齿轮的之间通过 一个过渡齿轮相互传动配合。

所述的刀具包括钻头、铣刀和镗刀中一种或几种。可以进行多种工艺、 工序以及工位的同时或者单独进行。

所述的镗刀为粗镗刀和精镗刀的一种或两种。

所述粗镗刀设置在精镗刀的位于刀杆上的前侧。可以一次性进行粗镗和 精镗的加工。

所述的刀杆的内部为中空设置，刀杆的末端设置有润滑冷却液管，刀杆 上在设置有镗刀的位置设置有喷液口。作为本发明的润滑冷却系统，在加工 零件时，因切削时温度上升快，因此采用润滑冷却系统，冷却液经刀杆前端 末端的润滑冷却液管接入，在刀具位置喷出，有效的降低了温度，也起到了 润滑作用，提高了被加工零件的表面光洁度。

所述夹具上设置有自动松紧机构，夹具的上侧设置有输送带机构。

本发明在完成零件加工过程中，滑台可沿滑轨移动。传动箱定位于滑台 上，传动箱的设计按加工孔位要求制作。镗套固定于夹具上，其位置能在三 维空间调整，安装时保证与刀杆同轴，其孔位与被加工零件孔位一一对应。 刀杆组可按要求组合，各组大小可不同，镗套可分别对应安装不同型号刀具， 加工时，零件送进夹具内进行定位、夹紧后，启动机床，各组刀具同时转动， 滑台在电机的驱动下自动向右移动，刀杆也随着向右进给，实施对零件的镗 孔加工。这样一次动作就可完成对零件上多个孔的加工。本发明加工零件时 省去了采用普通设备加工时需对刀具带来的诸多繁杂工序，且一次加工就完 成多个孔的制作，大大提高了工作效率，提高了企业市场竞争力。

本发明的有益效果是：发明结构合理，加工操作简单，效率高，精度易 保证，还可根据生产需要，实现流水线生产间，可完成对零件上多个孔的加 工。

附图说明：

图1为本发明实施例一的主视结构示意图；

图2为本发明实施例一的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例一的传动箱齿轮传动结构示意图；

图4为本发明实施例一被加工零件示例图；

图5为本发明实施例二的主视结构示意图；

图6为本发明实施例三的主视结构示意图；

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例一