[发明专利]板栗反压微波连续预处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种风机皮带轮便于快捷拆卸的板栗反压微波连续预处理装置。

背景技术

新鲜板粟含有丰富的水分、微量元素、糖和淀粉，是营养丰富特别好吃的食品，但板栗通常很难储藏，容易在储藏过程中发酵、霉变或蛀虫，现有的低温储藏技术也不能完全避免板栗在储藏过程中发酵、霉变和蛀虫。

微波能被物料选择性吸收、具有穿透性好的特点，物料内外整体能实现迅速的微波热效应，促进水分高效快速去除，并且能使板栗失活，也能同时杀死寄生虫实现灭菌消毒，有效延长保质期。但板栗果肉由于外层覆盖一层蜡质的外膜还有坚硬外壳，因而在进行预处理时会影响水分的溢出，降低干燥效率，如果强行加热会产生颗粒爆破现象，影响产品品质。

因此，如果采用微波反压干燥调节水分与消毒灭菌，就可以充分发挥微波穿透性好加热灭菌迅速的优点，同时由于压缩空气反压作用，使溢出相同水分的体积流量大大降低，避免预处理过程中出现爆粒现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用的板栗反压微波连续预处理装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种板栗反压微波连续预处理装置，包括压力罐体，其特征在于：压力罐体的上部和左右两侧布置若干个微波发生器；压力罐体内设有多层振动料槽及振动源；板栗由进料口加入，通过两级进料阀隔离气压进入压力罐体内，通过振动料槽逐步由左向右运动，在右端通过下料口落入下一层料槽，逐层振动输送下落，最后通过两级出料阀隔离气压排出压力罐体外；压缩空气通过电动机经皮带带动皮带轮驱动罗茨风机，输出压缩空气先通过压缩空气止回阀再经阀门控制输入压力罐体内，装置能设定压力作用模式与压力自动恒定；冷水机组输出冷冻水从列管换热器下部管程进，上部管口进行循环回流，循环风机从罐体左上角抽气经旋风分离器净化进入列管换热器壳程上部，由上而下与冷冻水进行逆流换热与降温干燥脱水，降温干燥的空气通过管道从列管换热器下部壳程输入压力罐体右下角，实现压力气体循环，冷压缩空气与逐层下落的物料进行接触降温冷却，实现再度干燥；所述压力罐体连接有泄压阀便于进行泄压操作；所述列管换热器连接有排水阀便于排出冷凝水；所述压力罐体设有人孔便于进行检修。

所述罗茨风机包括皮带轮、轴承、风机轴、风机叶片和卡箍零件，卡箍零件套入风机轴再旋入类似螺帽的皮带轮，风机轴与皮带轮采用正旋螺纹配合，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向，采用这样的正旋螺纹旋向配合是能随工作与承载都能自动不断锁紧构成刚性整体；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫开椭圆孔以增强轴向弹性，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。

本设计的核心是全密闭系统连续实现微波反压干燥与冷却。物料进出压力罐体都是采用串联两级进料阀进行压力隔离，在压力罐体的上部和左右两侧均可以合理优化布置多个微波发生器，由于金属壁面可以全反射微波，微波能量就会完全被物料吸收实现热效应促进干燥，微波能量没损失也不会泄漏；由于有压缩空气反压作用，微波干燥时溢出的水分体积流量大大降低，从而有效避免了膨化现象。

振动输送由于结构简单、可靠、物料能在振动作用下自动扩散翻动，特别有利于均匀吸收微波促进干燥。物料由左向右运动，输送方向由弹性钢片的倾斜方向确定。合理控制振动的模式，可以显著提高效率同时延长设备使用寿命。

物料由进料口加入，通过两级进料阀隔离气压物料进入压力罐体内，物料通过振动在料槽逐步由左向右运动，在右端通过下料口落入下一层筛面，同理逐层振动输送下落。有足够时间吸收微波与水分溢出，同时被干燥压缩冷空气冷却，冷水机组输出冷冻水从列管换热器下部管程进，上部管口进行循环回流，循环风机从罐体左上角抽气经旋风分离器净化进入列管换热器壳程上部，由上而下与冷冻水进行逆流换热与降温干燥脱水，微开阀门进行连续压力排除冷凝水，降温干燥的空气通过管道从列管换热器下部壳程输入压力罐体右下角，实现压力气体循环，冷压缩空气与逐层下落的物料进行接触降温冷却实现再度干燥。压缩空气一方面形成反压防止板栗瓣膨化，另一方面压缩空气单位体积气体焓值大大增加，具有良好的物料冷却效果，同时也大大提高列管换热器的总传热系数。右下角干燥冷却物料通过两级进料阀串联隔离气压实现物料输出压力罐体待用。