[发明专利]陶瓷零件上小孔扩孔方法及其陶瓷零件有效
申请号: | 201610024135.0 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN105538130B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 李瑞东;谭毅成;向其军;喻跃华 | 申请(专利权)人: | 深圳市商德先进陶瓷股份有限公司 |
主分类号: | B24B37/02 | 分类号: | B24B37/02;B24B49/06 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 徐汉华 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 零件 小孔 扩孔 方法 及其 | ||
本发明适用于陶瓷零件加工领域,提供了一种陶瓷零件上小孔扩孔方法及使用该方法得到的陶瓷零件。该陶瓷零件上小孔扩孔方法,包括如下步骤:设置干式喷砂机、治具和驱动所述治具转动的电机;将陶瓷零件固定于所述治具上,并将所述陶瓷零件上的小孔正对所述干式喷砂机的喷砂头;将碳化硅砂装于所述干式喷砂机;启动所述电机,并启动所述干式喷砂机,将所述碳化硅砂高速喷射向所述陶瓷零件上待处理位置,以对所述陶瓷零件上小孔进行扩孔。使用干式喷砂机将碳化硅砂高速喷射向陶瓷零件上待处理位置,通过碳化硅砂的砂流高速冲击,来打磨陶瓷零件上待处理位置,从而将陶瓷零件上待处理位置上多余余量去除,以实现对小孔进行扩孔。
技术领域
本发明属于陶瓷零件加工领域,尤其涉及一种陶瓷零件上小孔扩孔方法及使用该方法得到的陶瓷零件。
背景技术
由于陶瓷与金属材料相比具有完全不同的性质,既陶瓷抗剪切应力很高,而抗拉伸应力很低,同时弹性模量也相对较大,因此很难采用通常的金属切削方法来对陶瓷进行加工。另外大多数的陶瓷均是绝缘的,一般不宜使用电火花、线切割等电加工的方法,这样使得陶瓷材料的加工方法受到了很大的限制。这对工业陶瓷材料的推广造成很大的阻碍,特别是随着工业陶瓷材料向着高强度、高韧性、高致密性等方向发展,使得加工难度越来越大。金属材料的加工可根据材料种类,产品结构,加工精度等因素选择不同加工方式。而对于陶瓷材料,由于其特殊的物理机械性能,目前最普遍的加工方法只能是采用磨屑加工。但磨屑加工会受加工刀具的限制,对于加工陶瓷零件上的小孔类产品,特别是加工孔径在0.5mm以下的具有小孔类陶瓷零件,采用磨屑加工的方法就很难找到合适的加工刀具。目前,为对陶瓷产品上的小孔进行扩孔加工,只能通过修改模具镶针,从而在陶瓷产品的成型烧结阶段通过镶针来控制小孔的尺寸。但此方法只能进行样品生产或小批量生产,无法实现工业化大量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷零件上小孔扩孔方法,旨在解决现有陶瓷产品上的小孔进行扩孔加工只能通过修改模具镶针成型烧结来控制小孔的尺寸,无法实现工业化大量生产的问题。
本发明是这样实现的,一种陶瓷零件上小孔扩孔方法,包括如下步骤:
预备:设置用于高速喷射砂粒的干式喷砂机、用于夹持陶瓷零件的治具和驱动所述治具转动的电机;
组装:将陶瓷零件固定于所述治具上,并将所述陶瓷零件上的小孔正对所述干式喷砂机的喷砂头;
装砂:将碳化硅砂装于所述干式喷砂机;
扩孔:启动所述电机,使所述电机驱动所述治具带动所述陶瓷零件转动,并启动所述干式喷砂机,将所述碳化硅砂高速喷射向所述陶瓷零件上待处理位置,以对所述陶瓷零件上小孔进行扩孔。
本发明使用干式喷砂机将碳化硅砂高速喷射向陶瓷零件上待处理位置,通过碳化硅砂的砂流高速冲击,来打磨陶瓷零件上待处理位置,从而将陶瓷零件上待处理位置上多余余量去除,以实现对小孔进行扩孔。
本发明的另一目的在于提供一种陶瓷零件,使用如上所述的陶瓷零件上小孔扩孔方法加工制作。
本发明的陶瓷零件使用上述陶瓷零件上小孔扩孔方法进行加工制作,制作效率更高,更适合工业生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的一种陶瓷零件上小孔扩孔方法,包括如下步骤:
预备:设置用于高速喷射砂粒的干式喷砂机、用于夹持陶瓷零件的治具和驱动所述治具转动的电机;
组装:将陶瓷零件固定于所述治具上,并将所述陶瓷零件上的小孔正对所述干式喷砂机的喷砂头;
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