[发明专利]一种硅藻生物环保有机缓释混合肥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于农业领域，具体涉及一种农作物缓释肥料。

背景技术

在我国农作物的种植中，多年来几乎全部使用化学肥料。持续过度使用化肥，带来大范围的土质退化。包括团粒结构破坏，耕作层板结，水涵养能力下降。施到田地中的化学肥料，在陆续被作物吸收的过程中，那些还未被吸收的部分，有向地面以上蒸发及被不适宜的雨水溶解渗入作物根系层以下。这不仅造成肥料使用中的浪费，而且还对大气、地表水甚至地下水造成污染。日久天长的积累，已经对环境产生显现的危害。从减少肥料的损失及农业生产的成本投入，化肥施用的缓释技术已经被提出及研究、使用多年。但此前的缓释肥多采用化学缓释剂，存在工艺复杂、成本高、对土壤改良无益或产生有不利影响等不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种硅藻生物环保有机缓释混合肥及其制备方法，用于农作物所需肥料的补充，克服现有技术中过于偏重化肥及缓释技术存在的上述不足。

本发明的硅藻生物环保有机缓释混合肥包括：硅藻土、化肥、秸秆粪便混合发酵物；其中，化肥呈细粉填充在硅藻土的孔腔中，硅藻土与秸秆粪便发酵物组成粗粉混合物。

本发明原料的用量比例是：硅藻土35-45重量份、化肥25-50重量份、秸秆粪便发酵物50-100重量份。

其中的化肥优选：尿素10-20重量份、磷酸二铵5-10重量份、硫酸铵4-8重量份、硫酸钾2-4重量份、硫酸锌1-2重量份、磷矿粉1-3重量份、硼酸1-2重量份组成的混合物。

本发明的制备方法是：

1、硅藻土入窑，在能使硅藻土孔腔内微生物萎缩的温度下烘焙，再将烘焙后的硅藻土破碎成粗粉。

2、化肥粉碎成细粉。

3、秸秆切碎与粪便混合发酵，发酵后挥发水分制成粗粉。

4、将选定比例的烘焙后的硅藻土粗粉与化肥细粉加入粉体混合机内混合，使化肥细粉进入硅藻土孔腔内。

5、将选定用量比例的秸秆粪便发酵物粗粉与步骤4的所得孔腔内充有化肥细粉的硅藻土粗粉加入搅拌机内混合均匀。

6、调整步骤5所得混合物润湿，输入造粒机造粒。

上述方法中：硅藻土窑中加热温度250-350℃，加热时间10-15分钟，烘焙后硅藻土粉碎粒度5-10目；化肥粉碎至80-120目：秸秆粪便混合物在15-30℃发酵15-30天，硅藻土粗粉与化肥细粉在粉体混合机内混合5-10分钟。硅藻土粗粉与秸秆粪便粗粉混合造粒温度60-80℃、粒径2-3毫米。

本发明的积极效果是：利用硅藻土的多孔性和高吸附性，再通过加热烘焙，使硅藻土孔腔内的微生物萎缩，为化肥细粉的充入让出了空间，使硅藻土成为优良的化肥缓释物理载体，实现肥料向土壤中单位时间释放量与作物单位时间吸收量趋于平衡，缩短了肥料在土壤中的滞留时间，大幅度降低化肥中易挥发成分的损失及对大气的污染和易溶成分随水渗至作物根系以下造成可溶物的损失及地表、地下水的污染。硅藻土中的硅元素及包含的微生物也是改善土壤的物质。再混入秸秆粪便混合发酵物，化肥和优质天然有机肥优势互补，得到高肥效的肥料产品。

具体实施方式

实施例一

1、硅藻土入回转窑，300℃条件下加热12分钟，使硅藻壳内的微生物萎缩，出窑后入破碎机，破碎至8目的粗粉。

2、取：尿素15重量份、磷酸二铵8重量份、硫酸铵6重量份、硫酸钾3重量份、硫酸锌1.5重量份、磷矿粉2重量份、硼酸1.5重量份混合，混合后入锤片式高速粉机粉碎至100目的细粉。

3、收集秸秆，切成长约5毫米的碎段，按秸秆60重量份、粪便40重量份混合，投入发酵池，在25℃的环境温度下发酵20天，完成发酵的秸秆粪便混合物干燥，用高速锤片式粉碎机粉碎成8目的粗粉。

4、将步骤1所得硅藻土粗粉40重量份与步骤2所得化肥细粉40重量份在粉体混合机内混合8分钟。

5、将经步骤3的秸秆粪便混合发酵物75重量份和步骤4的所得物加入搅拌机内搅拌均匀。

6、将步骤5所得复合物润湿，输入造粒机，在70℃温度下造粒，粒径2-3毫米，得硅藻生物环保有机缓释混合肥。

实施例二

1、硅藻土入回转窑，260℃条件下加热10分钟，使硅藻壳内的微生物萎缩，出窑后入破碎机，破碎至5-10目的粗粉。