[实用新型]一种云吞成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，尤其涉及一种用于云吞成型的模具。

背景技术

云吞的制法是以云吞皮包裹着剁碎的馅料。广东云吞的云吞皮以鸡蛋及面粉制成，切成约8cm乘8cm的正方形。馅料则常见为猪肉、菜（如香菜、芹菜）和葱花混合剁碎并调味而成，也有加入虾仁、大地鱼碎、蛋黄、香菇、马碲制作的云吞馅。广东云吞的包法一般讲求快速，不一定要逐步整齐折合起来。大小则以能一口吞下一颗为标准。云吞多数是以开水灼熟，加入面和汤成为云吞面。

现有云吞都是采用手工制作，这种制作方法简单方便，但是需要依赖有经验的师傅才能完成，普通人无法制作，而且手工制作效率较低。

实用新型内容

为了克服上述手工成型云吞存在的成型效率较低的缺陷，本实用新型提供了一种云吞成型模具，该成型模具用于云吞成型，成型效率高，成型后的云吞接近手工云吞而且口感好。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种云吞成型模具，其特征在于：包括模具板和托架，所述模具板上设置有成型通槽，所述托架挂在模具板上，托架位于成型通槽下方。

还包括模具座，所述模具板通过支柱固定在模具座上。

所述成型通槽包括球形槽和圆柱形槽，球形槽的底部与圆柱形槽相接，球形槽设置有多个筋槽。

所述成型通槽有三个以上，且等间距分布在模具板上。

所述托架为门形托架，两端通过螺栓固定在模具板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的成型模具包括模具板和托架，所述模具板上设置有成型通槽，所述托架挂在模具板上，托架位于成型通槽下方。在成型时，注馅的时候把馅料注入到面皮上，面皮受到馅料的重力和注馅机构的挤压力，包有馅料的面皮从陷入到成型通槽的球形槽中，馅料被包合在面皮中，然后落入到圆柱形槽中，受到圆柱形槽的限位和挤压，面皮被挤压在一起，完成封口动作，从圆柱形槽中通过后落到挂架上，从而完成云吞的成型，整个成型过程简单，不需要捏合，消耗的时间大大缩短，成型效率大大提高。由于本实用新型的球形槽中还设置有多个筋槽，面皮在被挤压到球形槽中时，面皮的外表面一部分会陷入到筋槽中，在面皮的外表面形成筋条，状如褶皱，和手动云吞更加接近，外观漂亮。由于食品经过圆柱形槽的限位和挤压，馅料被轻微的挤压在一起，形成皮薄馅多的样子，口感更好。本实用新型成型通槽有三个以上，且等间距分布在模具板上，一次可成型三个以上的云吞，成型效率进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中标记：1、模具板，2、托架，3、成型通槽，30、球形槽，31、圆柱形槽，4、筋槽，5、模具座，6、支柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例包括模具座5、模具板1和托架2，所述模具板1通过支柱6固定在模具座5上，所述模具板1上设置有成型通槽3，所述托架2挂在模具板1上，托架2位于成型通槽3下方。

所述成型通槽3包括球形槽30和圆柱形槽31，球形槽30的底部与圆柱形槽31相接，球形槽30设置有多个筋槽4。成型通槽3的个数为三个，且等间距分布在模具板1上。

所述托架2为门形托架，两端通过螺栓固定在模具板1上。