[实用新型]工具机一体式床台立柱组件

说明书

技术领域

本实用新型应用于加工机的技术领域，尤指其技术上提供一种工具机一体式床台立柱组件，藉由提供一基座由中央固设且使左右两侧向上垂直延伸形成一体成形的结构，使整体结构强度提升，进而于加工时降低震动以提高加工精度，使应用范围更加广泛。

背景技术

习之加工机种类繁多，一般加工中心机依加工需求不同，多为立式或卧式，为因应如车灯、保险杆模具等加工大型工件的加工，遂开发出龙门型加工中心机，传统一般龙门加工中心机又可区分为定梁式、动梁式、动柱式及跨桥式等不同种类的机型；其中跨桥式加工中心机系采将一床台两侧将二梁柱各组装固定于各一侧，藉此利用一活动横梁的两侧可滑动地支撑于各该梁柱，来进行大型工件的加工。

但习用的各该梁柱组装固定于该床台上，其结构稳定度尚有不足，在进行重切削或高速切削的过程中，该床台上的各该梁柱易产生振动，易造成切削精度不佳，且机台整体刚性也较差，实有改良的必要。

有鉴于此，新型创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种工具机一体式床台立柱组件，以解决现有技术存在的缺陷，其使整体结构强度提升，进而于加工时降低震动以提高加工精度，使应用范围更加广泛。

为实现上述目的，本实用新型提供一种工具机一体式床台立柱组件，其特征在于，包含:

一基座，该基座对称的两外侧各固设一立柱，各该立柱于顶端固设数线性滑轨；一水平横梁，该水平横梁两端底部滑设于各该立柱顶端的各该线性滑轨；一主轴座，该主轴座滑设于该水平横梁的一前侧面，其特征在于:该基座呈扁平状且该基座的一端设一结合端，该结合端的垂直面穿设数定位孔，此外异于该结合端的另一端向上延伸至一定高度形成各该立柱；并于该结合端的各该定位孔再对称固设另一个该基座。

其中，该基座于向上转折处的内表面呈弧形且于各该立柱顶端设各该线性滑轨。

其中，该立柱为二段双截式。

其中，各该结合端覆盖一饰板，该饰板为长条状且螺固于各该结合端上缘。

其中，各该定位孔螺固数固定螺丝。

藉由上述结构，本实用新型各该基座与各该立柱为一体成型的结构，提升结构强度及刚性，以达成加工时降低的震动以提高加工精度。

附图说明

图1:本实用新型的外观立体图。

图2:本实用新型的部分立体分解图。

图3:本实用新型的平面前视图。

图4:本实用新型的结合端剖面分解示意图。

图5:本实用新型的结合端剖面示意图。

图6:本实用新型的A-A剖面示意图。

图7:本实用新型另一实施例的平面分解示意图。

图8:本实用新型实施例的整体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图8如下所示，本实用新型实施例提供一种工具机一体式床台立柱组件，包含:

一基座10，该基座10对称的两外侧各固设一立柱20，各该立柱20于顶端固设数线性滑轨30；一水平横梁40，该水平横梁40两端底部滑设于各该立柱20顶端的各该线性滑轨30；一主轴座60，该主轴座60滑设于该水平横梁40的一前侧面41，其主要特征在于:

该基座10呈扁平状且该基座10的一端设一结合端101，该结合端101的垂直面穿设数定位孔102，此外异于该结合端101的另一端向上延伸至一定高度形成各该立柱20；并于该结合端101的各该定位孔102再对称固设另一个该基座10；

藉由上述的结构，各该基座10与各该立柱20为一体成形的结构，提升结构强度及刚性，以达成加工时降低的震动以提高加工精度的目的。

其中，该基座10于向上转折处的内表面呈弧形且于各该立柱20顶端设各该线性滑轨30。

其中，该立柱20为二段双截式。

其中，各该结合端101覆盖一饰板50，该饰板50为长条状且螺固于各该结合端101上缘。

其中，各该定位孔102螺固数固定螺丝70。

续请参阅图1至图8所示，当本实用新型的结构进行加工操作时，主要藉由该基座10左右两外侧向上垂直延伸形成各该立柱20，各该立柱20顶端的各该线性滑轨30上的该水平横梁40，且藉由电脑调整使该水平横梁40进行位移来达成加工时适当所需的行程，由于本实用新型为各该基座10与各该立柱20为一体成形或两段双节式的结构特色，使结构强度、刚性明显提升，进而于加工时降低的震动以提高加工精度，使应用工件的范围更加广泛。

归纳上述所说，本实用新型同时具有上述众多效能与实用价值，并可有效提升整体的经济效益，因此本实用新型确实为一创意极佳的结构，且在相同领域技术中未见相同或近似的产品公开使用，应已符合新型专利的要件，爰依法提出申请，并请赐予本实用新型专利。