[实用新型]一种线路板成型后处理机

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板领域，具体属于一种线路板成型后处理机。

背景技术

现有技术中的线路板在成型后，线路板的表面会有大量多余的油污和灰尘，需要对表面进行清洗，但是通常工厂内是采用人工的方式进行操作，并没有实现自动化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种线路板成型后处理机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种线路板成型后处理机，包括水平设置的滚轴传输台，滚轴传输台上依次包括放板部、热水喷水箱、循环水喷水箱、毛刷轮组、二次热水喷水箱、清水喷水箱、热风烘干箱以及落料部，毛刷轮组包括上毛刷转轴和下毛刷转轴，下毛刷转轴平行设置在滚轴传输台上，热水喷水箱和二次热水喷水箱分别通过一个抽水泵总的连向一个热水箱，热风烘干箱在滚轴传输台上方设有与滚轴传输台传输方向垂直的热风道，热风道的下端面开口，热风道内设有若干个出风口朝下的风扇，热风道的输入端与热风机连通，热水喷水箱、循环水喷水箱、二次热水喷水箱以及清水喷水箱的箱内结构相同，热水喷水箱包括一个 环绕滚轴传输台的防水箱体，滚轴传输台的滚轴的上下方分别设有若干条出水横管，出水横管上开有一排朝向线路板的出水孔。

热水喷水箱和二次热水喷水箱在滚轴传输台下方分别都设有一个回流水箱，回流水箱接向循环水箱，循环水喷水箱的输入端通过抽水泵与循环水箱连通。

上毛刷转轴的一侧设有一排朝向上毛刷转轴和下毛刷转轴之间的出气口。

采用以上技术方案后：本实用新型首先将需要处理的线路板放入滚轴传输台的放板部，然后线路板依次进过热水喷水箱和循环水喷水箱，将线路板上的灰尘和油污进行冲洗，然后再通过毛刷轮组，在一排出气口的作用下，在毛刷轮组作用下，将线路板上多余的残杂物去掉，然后再依次进过二次热水喷水箱和清水喷水箱进行最后的清洗，然后由热风烘干箱烘干，对于热水喷水箱、二次热水喷水箱和循环水喷水箱构成了一个循环用水，节省用水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种线路板成型后处理机，包括水平设置的滚轴传输台1，滚轴传输台1上依次包括放板部2、热水喷水箱3、循环水喷水箱4、毛刷轮组5、二次热水喷水箱6、清水喷水箱7、热风烘干箱8以及落料部9，毛刷轮组5包括上毛刷转轴10和下毛刷转轴11，下毛刷转轴11平行设置在滚轴传输台1上，热水喷水箱3和二次热水喷水箱6分别通过一个抽水泵12总的连向一个热水箱13，热风烘 干箱8在滚轴传输台1上方设有与滚轴传输台1传输方向垂直的热风道14，热风道14的下端面开口，热风道14内设有若干个出风口朝下的风扇15，热风道14的输入端与热风机16连通，热水喷水箱3、循环水喷水箱4、二次热水喷水箱6以及清水喷水箱7的箱内结构相同，热水喷水箱3包括一个环绕滚轴传输台的防水箱体17，滚轴传输台1的滚轴的上下方分别设有若干条出水横管18，出水横管18上开有一排朝向线路板的出水孔19。

热水喷水箱3和二次热水喷水箱6在滚轴传输台1下方分别都设有一个回流水箱20，回流水箱20接向循环水箱21，循环水喷水箱4的输入端通过抽水泵12与循环水箱21连通。

上毛刷转轴10的一侧设有一排朝向上毛刷转轴10和下毛刷转轴1之间的出气口22。

采用以上技术方案后：本实用新型首先将需要处理的线路板放入滚轴传输台的放板部，然后线路板依次进过热水喷水箱和循环水喷水箱，将线路板上的灰尘和油污进行冲洗，然后再通过毛刷轮组，在一排出气口的作用下，在毛刷轮组作用下，将线路板上多余的残杂物去掉，然后再依次进过二次热水喷水箱和清水喷水箱进行最后的清洗，然后由热风烘干箱烘干，对于热水喷水箱、二次热水喷水箱和循环水喷水箱构成了一个循环用水，节省用水。