[实用新型]机采井不压井作业清蜡与防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种采油井不压井环保作业时的清蜡与防喷装置。

背景技术

油田机械采油井在采油过程中，需要经常进行维护性起下采油管柱作业。当进行起下采油管柱作业时，井中的蜡和死油会沾附在抽油杆和油管上被带到地面，对环境造成污染。目前对抽油杆、油管上的蜡和死油等附着物，一般是在地面用蒸汽进行清洗，但还是会造成一定的环境污染。同时，由于地层压力大，井中的井液会从井筒中喷出，造成环境污染，并给工人的施工作业带来困难，极大地影响作业施工进度、质量和安全。目前为防止原油从井筒中喷出，一般都采用泥浆进行压井作业，这样不但会造成泥浆污染油层，影响原油生产，而且泥浆替喷后也会造成环境污染。

发明内容

为了克服现有的采油井作业时抽油杆和油管上易结蜡、井液会从井口喷出的不足，本实用新型提供一种机采井不压井作业清蜡与防喷装置，该机采井不压井作业清蜡与防喷装置一方面能有效清除抽油杆、油管上的蜡和死油等附着物，并且可以防止在起下管柱时原油从井中喷出。

本实用新型的技术方案是：一种机采井不压井作业清蜡与防喷装置，包括罐体，所述的罐体的两端分别设有罐入口及罐出口，罐体的顶部开有罐口，所述的罐入口上连接有入口加热器，罐出口处连接有出口加热器，且罐出口上连接有排液泵，所述的罐体上部连接有真空泵。

所述的真空泵与真空泵电机相连，排液泵与排液泵电机相连。

 本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，罐体的罐入口及罐出口分别接加热器，可对罐体内的液体进行加热，并通过将罐入口及罐出口分别接井口的不同位置，该装置可分别实现加热洗井清蜡及防止原油从采油管柱中喷出的目的。与现有的清蜡及防喷装置相比，该装置结构简单，安装方便，清蜡及防喷效果好，避免了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1-出口加热器，2-罐体，3-真空泵电机，4-真空泵，5-罐口，6-入口加热器，7-罐入口，8-罐出口，9-配电箱，10-排液泵，11-排液泵电机，12-排液泵出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种机采井不压井作业清蜡与防喷装置，包括罐体2，所述的罐体2的两端分别设有罐入口7及罐出口8，罐体2的顶部开有罐口5，所述的罐入口7上连接有入口加热器6，罐出口8处连接有出口加热器1，且罐出口8上连接有排液泵10，排液泵10与排液泵电机11相连，排液泵10上设有排液泵出口12。所述的罐体2上部连接有真空泵4，真空泵4与真空泵电机3相连。上述的入口加热器6、出口加热器1、排液泵电机11、真空泵电机3均由配电箱9供电。

该装置与套管自封配套使用，其工作原理如下：当机采井需要进行修井作业时，首先将油井掺水接到罐入口7上，再将排液泵出口12连接到油井的油套环空上，油井的出油口连接到罐口5，并由电工将配电箱9的电源接好。检查一切连接工作完好、安全后，打开油井掺水阀门，向罐内加水；同时打开入口加热器6，对进入罐内的水进行加热，当罐内达到一定水位后，打开油井的油套环空的阀门，向油井的油套环空加入热水，同时打开出口加热器1，并启动排液泵10，进行洗井清蜡。当油井出油口有液体流出，并且罐内有一定液面高度时，关闭掺水阀门，罐内的水在加热后经过油套环空进行循环加热洗井清蜡。在洗井清蜡的同时，注意测量油井出油口液体的温度，当油井出油口液体的温度超过溶蜡所需要的温度后，再循环29分钟后停泵。然后将油井出油口连接到油井的回油管线上，再次启动排液泵10，将清洗掉的蜡排出。在此其间，当罐内水位较低时，打开掺水阀门，使罐内保持一定的水位，当油井内的油、蜡全部替换成清水后，热洗清蜡工作结束。

当进行起下管柱作业时，将罐入口7连接到油井的油套环空上，再将排液泵出口12连接到油井的回油管线上，关好罐口6；在油井的套管上安装自封，检查一切连接工作完好、安全后，打开油套环空和回油管线的阀门；根据液面的高低情况，启动或关闭排液泵10和真空泵4，即当液面很高时启动排液泵10并关闭真空泵4，当液面很低时，关闭排液泵10并启动真空泵4，当液面在不高不低时，同时启动排液泵10和真空泵4。这样可以使油井油套环空的液面和压力降低，从而使起下采油管柱的过程中不会有原油从采油管柱中喷出。

所以，该装置能有效地清除抽油杆、油管上的蜡和死油等附着物；并防止原油在起下管柱时，从井中喷出，实现机采井不压井环保作业的目的。