[发明专利]一种油茶籽的处理工艺

权利要求书

1.一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

对油茶籽进行处理，分成油茶籽仁，果壳和籽壳；

对油茶籽仁进行一次冷榨、两次冷水洗提、两次热水洗提、一次热榨，分别收集各提取过程得到的产物；

对果壳和籽壳进行两次冷水洗提和两次水洗热提，分别收集各提取过程得到的产物。

2.如权利要求1所述的一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，对油茶籽仁的处理过程包括如下步骤：

(1)对油茶籽仁进行冷榨，收集冷榨茶油；

(2)对冷榨后的茶粕粉碎到60～100目，得到茶粕粉末；

(3)对茶粕粉末两次超声辅助冷水洗提，收集冷提液；

(4)对茶粕粉末两次超声辅助热水洗提，收集热提液；

(5)对茶粕粉末进行热榨，收集热炸茶油和热炸后的固体物料。

3.如权利要求2所述的一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，对果壳和籽壳的处理过程包括如下步骤：

(1)将果壳和籽壳干燥至水分含量5％以下后，粉碎到60～100目大小，得到粉末；

(2)对粉末进行两次超声辅助冷水洗提，收集冷提液；

(3)对粉末进行两次超声辅助热水洗提，收集热提液和经提取后的固体物料。

4.如权利要求2或3所述的一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，两次超声辅助冷水洗提过程均是：

将洗提物料按量分成若干批，第一批按料液比与水混合，保持温度、辅以超声处理，洗提一段时间后固液分离，液体收集留用，固体加水再进行第二次洗提，洗提条件相同，再固液分离，所得固体和液体都收集留用；

第二批物料用上批物料的第二次固液分离后所得的液体进行洗提，洗提条件相同，洗提结束后固液分离，液体收集留用，固体加水也进行第二次洗提；余下操作与上批物料的操作相同，直至所有批次物料全部洗提两次为止；

其中，料液比为1:4.5～5.5，保持温度为3～5℃，超声处理功率为每升料液90～110W，洗提时间为15～25min。

5.如权利要求2或3所述的一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，两次超声辅助热水洗提过程均是：

将水提物料按量分批次，第一批按料液比与水混合，保持温度、辅以超声处理，洗提一段时间后固液分离，液体收集留用，固体加水再进行第二次洗提，条件与第一次相同，再固液分离，所得固体和液体都留用；

第二批物料用上批物料的第二次固液分离后的液体进行洗提，洗提条件与第一批的相同，洗提结束后固液分离，液体收集留用，固体加水也进行第二次洗提；余下操作与第二批物料的操作相同，直至所有批次物料全部洗提两次为止；

其中，料液比为1:4.5～5.5，保持温度为45～55℃，超声处理功率为每升料液90～110W，洗提时间为15～25min。

6.如权利要求2所述的一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

将油茶籽仁的冷榨茶油冷藏养晶，离心，分离得到成品冷榨茶油和沉淀物，冷榨成品油用于制备护肤品、食用油或功能性茶油制品，沉淀物用于制备油茶籽保健品；

将茶粕粉末的冷提液用于制备油茶籽保健品；

将茶粕粉末的热提液低温放置，上清液用于制备油茶籽保健品，沉淀物用于制备护肤品、功能性茶油制品或洗涤用品；

将茶粕粉末的热榨茶油用活性白土和活性炭进行脱色工艺，将悬浮物经离心分离获取后，用KOH皂化，用于制备洗涤用品；再对热榨茶油经冷藏处理，离心分离，获得热榨成品油和下层沉淀物质；热榨成品油用于制备食用油，下层沉淀物用KOH皂化，用于制备洗涤用品；

将热榨后的固体物料用热碱法提取其中的蛋白质和多糖，用于制备油茶籽保健品；热碱法后剩余的物质经纤维素酶和KOH处理后，用于制备洗涤用品。

7.如权利要求1所述的一种油茶籽的处理工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

将果壳和籽壳的第一次冷水洗提所得的液相部分用于制备护肤品、功能性茶油制品或洗涤用品；

将果壳和籽壳的第一次热水洗提所得的热提液用于制备护肤品、功能性茶油制品或洗涤用品；

将经过冷水洗提和热水洗提后的果壳和籽壳的固体产物，用纤维素酶和KOH处理，用于制备洗涤用品。