[实用新型]一种结构改进的锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种结构改进的锂离子电池。

背景技术

锂离子电池由于其能量密度高，可多次循环使用，寿命长，污染小，广泛使用在手机、笔记本等领域。锂离子电池通常由电池极组和密封外包装材料组成；随着新型电子产品的出现，各个领域对锂离子电池要求越来越高，尤其对锂离子电池安全性能的要求更高，其中锂离子电池抗摔性能是保证锂离子电池安全的重要因素之一。

锂离子电池抗摔性主要是由电池极组与外包装材料的贴合性决定，若电池极组与外包装材料贴合性不好，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料就会有相对的运动，严重时会造成电池极组变形导致电池短路，这将会带来电池着火、爆炸等危险。

目前锂离子电池的电池极组和外包装材料之间没有设置用于加固的物质，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料易于发生相对位移，易于导致锂离子电池变形，从而影响锂离子电池的外观，降低了锂离子电池的性能，缩短了锂离子电池的使用寿命，还带来了安全隐患。

此外，现有锂离子电池的电池极组的末端没有进行加固，电池极组易于散开，影响锂离子电池的质量。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种结构改进的锂离子电池，该锂离子电池使用第一单面胶带、第二单面胶带和第三单面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组的末端利用第一单面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，所述包装外壳包裹所述电池极组，所述极耳组贯穿所述包装外壳，所述极耳组与所述电池极组电连接，所述第一单面胶带设于所述电池极组的末端，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第一单面胶带粘接。

其中，所述电池极组由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成，所述正极片和所述负极片分别设于所述隔离膜的一侧，所述第一单面胶带设于所述正极片、所述负极片和所述隔离膜的末端。

其中，所述隔离膜的长度大于所述正极片的长度，所述正极片的长度大于所述负极片的长度。

其中，所述极耳组包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别与所述电池极组电连接。

其中，所述第一单面胶带的两侧对称设有第二单面胶带和第三单面胶带，所述第二单面胶带和所述第三单面胶带分别与所述电池极组粘接，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第二单面胶带粘接，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第三单面胶带粘接。

其中，所述第二单面胶带的一端与所述电池极组的一侧面粘接，所述第二单面胶带的另一端与所述电池极组的另一侧面粘接，所述第三单面胶带的一端与所述电池极组的一侧面粘接，所述第三单面胶带的另一端与所述电池极组的另一侧面粘接。

其中，所述第二单面胶带和所述第三单面胶带均呈“U”形。

其中，所述第一单面胶带、所述第二单面胶带和所述第三单面胶带均为溢胶型密封胶带，所述溢胶型密封胶带包括互相连接的密封热熔压敏胶层和基膜层。

其中，所述基膜层为PET膜层或BOPP膜层。

其中，所述密封热熔压敏胶层的厚度为30～100微米，所述基膜层的厚度为2～30微米。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种结构改进的锂离子电池，包括第一单面胶带、极耳组、电池极组和包装外壳，所述包装外壳包裹所述电池极组，所述极耳组贯穿所述包装外壳，所述极耳组与所述电池极组电连接，所述第一单面胶带设于所述电池极组的末端，所述包装外壳和所述电池极组通过所述第一单面胶带粘接；该锂离子电池使用第一单面胶带、第二单面胶带和第三单面胶带对电池极组和外包装材料进行粘接，当电池水平或者垂直运动时，电池极组和外包装材料不会发生相对位移，不会导致锂离子电池变形，保持了锂离子电池的外观和性能，延长了锂离子电池的使用寿命，消除了安全隐患；此外，该锂离子电池的电池极组的末端利用第一单面胶带进行加固，电池极组不会散开，确保了锂离子电池的质量。

单面胶带粘贴在电池极组折叠后的末端，起到固定正极片、负极片和隔离膜的作用，使其折叠缠绕后不分开，提高锂离子电池的稳定性和结构强度。

总体而言，本实用新型具有以下优点：