[实用新型]一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具系统结构领域，具体涉及一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统。

背景技术

目前，主要采用镗刀通过镗削工艺加工大口径管内孔，这种方法在加工过程中断屑困难，刀具磨损快，加工效率较低。

采用车铣方式进行大口径管内孔切削加工是一种新工艺，切屑形态好，刀具磨损小，效率高，但是现在还没有与之配套的刀具系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统，包括下支撑片、上支撑片、推块、碟形弹簧、上支撑架、下支撑架、筒套、铣刀、刀杆和摩擦片，所述上支撑架为立方体支撑架，所述下支撑架为中空筒状圆柱体，所述上支撑架与所述下支撑架连接，所述上支架上端安装有上支撑片，所述下支撑架内设有碟形弹簧，所述碟形弹簧一端固定在所述下支撑架内，另一端连接有推块，所述推块上设有下支撑片，所述上支撑内安装有筒套，所述筒套内安装有刀杆，所述刀杆一端穿过所述上支撑连接有铣刀，所述刀杆另一端连接有电主轴，所述电主轴一端连接有轴套，所述轴套安装在所述筒套上，所述筒套内设有若干摩擦片。

作为优选，所述摩擦片为3个。

作为优选，所述摩擦片等圆周排列。

本实用新型具有以下有益效果：

1、辅助支撑机构可以有效地减小这种深孔加工中刀杆的轴向变形和振动，减小切削震动产生的噪音，提高加工精度，延长刀具寿命。

2、碟形弹簧即使在压缩量很小的时候也会产生很大的弹性载荷，因此随着支撑片磨损的加剧，虽然碟形弹簧的压缩量会减小，但是还是能提供足够的载荷直至某一数值，这一数值的大小事可以通过调整碟形弹簧的尺寸大小，数量和压缩量来控制的。这样一来，就大大延长了支撑片的使用寿命，降低了支撑机构的成本。一般来讲这种机构适用于一定范围内任意内径尺寸的大口径管件的加工。

3、采用刀具在上部切削这种形式，有利于切屑的排出和正常加工的顺利进行。如果刀具放在下部进行切削，加工过程中产生的切屑也堆积在工件下部，这样一来会严重影响刀具的继续切削，对加工精度和加工表面质量产生影响。因此将刀具放在工件内壁的上部进行切削。

4、采用可拆卸的发生磨擦的构件，能够便于零件的更换，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统。

图2为本实用新型一个实施例。

图中，1-下支撑片；2-推块；3-碟形弹簧；4-下支撑架；5-铣刀；6-刀杆；7-电主轴；8-上支撑架；9-上支撑片；10-工件；11-电主轴；12-轴套；13-支架；14-导轨；15-冷却水进水管；16-润滑油管；17-冷却水出水管和电缆，18-套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统，包括下支撑片1、上支撑片9、推块2、碟形弹簧3、上支撑架8、下支撑架4、筒套、铣刀5、刀杆6和摩擦片，所述上支撑架8为立方体支撑架，所述下支撑架4为中空筒状圆柱体，所述上支撑架8与所述下支撑架4连接，所述上支架8上端安装有上支撑片9，所述下支撑架4内设有碟形弹簧3，所述碟形弹簧3一端固定在所述下支撑架4内，另一端连接有推块2，所述推块2上设有下支撑片1，所述上支撑8内安装有筒套，所述筒套内安装有刀杆6，所述刀杆6一端穿过所述上支撑连接有铣刀5，所述刀杆6另一端连接有电主轴7，所述电主轴7一端连接有轴套，所述轴套安装在所述筒套上，所述筒套内设有若干摩擦片。

值得注意的是，所述摩擦片为3个。

此外，所述摩擦片等圆周排列。

本具体实施车铣大口径管内孔刀具系统使用电主轴驱动，电主轴后部与通过轴套与中空镗杆连接，前部连接本实用新型设计的刀具系统。