[实用新型]一种元素分析用滤片蒸洗净化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及滤片净化领域，具体是一种元素分析用滤片蒸洗净化装置。

背景技术：

卷烟烟气中的微量和痕量元素的危害性越来越受到人们的关注，Hofmann名单将Ni，Pb，Cd，Cr，As，Se，Hg等重金属元素列为其中重要的一类有害成分（J Toxicol Environ Health，1997，50（4）：307-364）。对卷烟烟气中重金属元素的研究需要通过滤片捕集卷烟烟气粒相物，研究表明石英纤维滤片中重金属元素的含量虽然较常规用剑桥滤片低，但是其元素背景仍然不能满足痕量和超痕量检测的需要，因此就需要提供一种净化装置对卷烟烟气捕集滤片净化，以实现最低的元素背景。现有的净化方法（Food and Chemical Toxicology，2006，44（5）：714-723）是将石英滤片用优级纯7.5%盐酸和2.5%硝酸混合酸溶液95℃浸泡至少1h，用超纯水反复淋洗，室温下再用稀硝酸溶液浸泡一小时，超纯水反复淋洗，在超净工作台（10万级洁净度）中过夜晾干。此方法操作步骤繁琐，消耗酸量大，处理过程中滤片容易破损，净化效果有限，容易造成被净化滤片间的交叉污染。故需要一种更方便快捷并且净化效果好的滤片净化装置。

发明内容：

本实用新型目的正是为克服现有滤片净化方法存在的步骤多、操作繁琐、滤片容易破裂、净化效率有限等问题，而设计的一种元素分析用滤片蒸洗净化装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种元素分析用滤片蒸洗净化装置，包括开设有凹形灶位的石墨加热板和放置在灶位上的蒸洗净化杯，蒸洗净化杯上设有顶盖，顶盖内侧为锥形顶结构；在清洗净化杯中部通过设置的网状隔板将蒸洗净化杯分为上杯腔和下杯腔，上杯腔内径大于下杯腔内径，上、下杯腔之间采用平滑过渡结构。 

在石墨加热板上开设有多个凹形灶位。 

上杯腔与下杯腔之间有一斜面过渡段。 

蒸洗净化杯与顶盖之间为紧密扣合结构。 

本实用新型相比现有技术所具备的特点在于：石墨加热板内置石墨整体加热模块，能够迅速升温至设定温度，加热均匀。控温组件实现温度可调控制，温度控制准确，可精确到±0.1℃。加热器表面镀PTFE材质，可有效防止化酸液腐蚀。加热板加热范围：室温-250℃，冷却方式：空气冷却。净化腔体、顶盖，网状隔板均采用高纯PFA材质，内外表面洁净光滑，不挂液珠，不吸附试剂残留。顶盖内侧采用三角锥形设计，外扣在净化腔体顶部。顶盖和净化腔体结合紧密，无蒸汽泄漏。净化腔体整体成形，腔体上半部内径略大于下半部，上下半部平滑过渡，无试剂残存。网状隔板半径介于腔体上部和下部内径之间，可恰好卡在腔体中部位置。净化腔可根据需净化滤片面积的不同加工成不同尺寸。 

本实用新型相比现有技术所具备的特点在于：石墨加热板通过接触方式对净化腔底部酸液进行加热，沸腾酸液产生高纯酸蒸汽通过反复对流和冷凝淋洗实现对待净化滤片中可溶于酸元素的超净清洗净化。净化腔部分采用高纯PFA材质，耐高温无污染，顶盖采用三角锥设计可引导冷凝蒸汽沿壁流向腔底，净化腔体内部上下部分平滑过渡，避免试剂残留。本元素分析用滤片净化装置结构简单，密闭性好，比溶液浸泡方式操作简便，用酸量少，且净化过程无交叉污染，净化效果好，不损坏滤片。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为蒸洗净化杯的结构示意图 

图3为网状隔板示意图。

图中：1为石墨加热板，2为灶位，3为蒸洗净化杯，4为顶盖，5为网状隔板，6为斜面过渡段。 

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述： 

如图1、2、3所示：本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种元素分析用滤片蒸洗净化装置，包括开设有凹形灶位的石墨加热板和放置在灶位上的蒸洗净化杯，蒸洗净化杯上设有顶盖，顶盖内侧为锥形顶结构；在清洗净化杯中部通过设置的网状隔板将蒸洗净化杯分为上杯腔和下杯腔，上杯腔内径大于下杯腔内径，上、下杯腔之间有一斜面过渡段6。

在石墨加热板上开设有多个凹形灶位。 

上杯腔与下杯腔之间有一斜面过渡段。 

蒸洗净化杯与顶盖之间为紧密扣合结构。 

本实用新型使用说明如下：使用元素分析用滤片净化装置净化滤片时，在净化腔底部加高纯酸（包括：硝酸、盐酸、氢氟酸等），放好网状隔板，放置需净化滤片于隔板上，盖好顶盖。设置石墨加热板加热温度，加热温度应高于所使用酸液沸点。沸腾酸液产生的高纯酸蒸汽对待净化滤片反复对流和冷凝淋洗实现对滤片中可溶于酸的任何痕量污染元素的超净清洗净化，酸蒸汽在顶盖三角锥内壁冷凝，沿内壁滑落至腔体底部。净化完毕，污染元素存留在液体酸液中，避免对滤片的再次污染。所用高纯酸溶液可以重复使用。采用超纯水作为净化溶剂对滤片采取上述同样方式净化可除去滤片中残留酸。净化后滤片置于10万级超净工作台晾干。