[实用新型]变性淀粉超细粉碎系统

说明书

技术领域

本实用新型属于变性淀粉加工设备技术领域，涉及一种粉碎系统，尤其涉及一种变性淀粉超细粉碎系统。

背景技术

变性淀粉干法生产过程中，物料经过卧式反应釜的混合与反应的双重作用后，产生的产品中有些大颗粒物料需要进行粉碎，才能符合产品使用要求，根据粉碎程度的要求分为粗料粉碎和超细粉粉碎，粗料粉碎系统就是用来处理反应过程中产生的大颗粒产品，减小粗料的粒径，使其达到不同使用要求；粗粉装置粉碎后的产品粒径还是不一至，不能满足高端客户要求。因此，需要通过分析机进行分析的产品，粒径过大的产品会落回到粉碎机进行再次经过超细粉碎系统粉碎，直到粒径达到要求为止。

现有的超细粉碎系统为单独设立的，从粗粉、分析到超细粉过程自动化程度不高，特别是粉碎、分析过程中，难以进行运行控制，且粉尘难也以控制，生产效率不高， 工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，采用风力控制系统和分析机进行粉体颗粒浮选，从而提供一种变性淀粉超细粉碎系统。

本实用新型的技术方案： 

一种变性淀粉超细粉碎系统，它包括超细粉磨、分析机、旋风收集器和管道，所述超细粉磨的上方连通设有分析机，分析机的出料口通过出料管道与旋风收集器的收集口连接，旋风收集器上方的粉尘口通过回风管道与主风机的进风口连通，主风机的鼓风口通过主通风管道与超细粉磨进风口连通，超细粉磨、分析机、旋风收集器和主风机之间形成通风回路。

所述主通风管道与粉尘调整管道连通，粉尘调整管道上设有副风机，粉尘调整管道的出口与布袋除尘装置的进口连通。

所述布袋除尘装置由透气布袋架和透气布袋组成，透气布袋设在透气布袋架的上方，透气布袋的袋口朝下与透气布袋架朝上的出口连通，透气布袋架的下方设有余粉收集口。

本实用新型增加了风力控制系统和采用分析机进行粉体颗粒浮选；改进了集粉装置的结构设计，增加透气布袋数量，平衡风压，减少粉尘，能得到粒径较为统一的细粉产品，满足客户要求。实际生产应用中几乎不产生粉尘。这不仅改善了劳动环境，也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图中：投料口1，分析机2，出料管道3，旋风收集器4，出粉阀5，回风管道6，主风机7，透气布袋8-1，透气布袋架8-2，余粉收集口9，粉尘调整管道10，副风机11，主通风管道12，超细粉磨13，被动轮14， 皮带15， 主动轮16， 电机17。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1： 

一种变性淀粉超细粉碎系统，它包括超细粉磨13、分析机2、旋风收集器4和管道，所述超细粉磨13的上方连通设有分析机2，分析机2的出料口通过出料管道3与旋风收集器4的收集口连接，旋风收集器4下方设有出粉阀5用于收集产品，旋风收集器4上方的粉尘口通过回风管道6与主风机7的进风口连通，主风机7的鼓风口通过主通风管道12与超细粉磨13进风口连通，超细粉磨13、分析机2、旋风收集器4和主风机7之间形成通风回路；主通风管道12与粉尘调整管道10连通，粉尘调整管道10上设有副风机11，粉尘调整管道10的出口与布袋除尘装置的进口连通。

所述布袋除尘装置由透气布袋架8-2和透气布袋8-1组成，透气布袋8-1设在透气布袋架8-2的上方，透气布袋8-1的袋口朝下与透气布袋架8-2朝上的出口连通，透气布袋架8-2的下方设有余粉收集口9。

超细粉磨13由电机17提供动力，分析机2由另一台电机提供动力；电机17通过主动轮16、皮带15与被动轮14连接，被动轮14直接或间接与超细粉磨13连接。

分析机是通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉粒的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉粒粒度大小进行调节。当要获得较细粒度粉粒时就必须提高叶片转速，使叶片与粉粒接触增加，使不合要求的粉粒被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉粒因重力的作用落入超细粉磨的磨室进行重磨，合格的成品粉粒通过叶片随气流吸入旋风收集器内，气流与粉粒被分离后，粉粒被收集。本实施例使用的是郑州维科重工机械有限公司生产分析机。