[实用新型]一种模具运输装置的抬升机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，涉及一种模具运输装置的抬升机构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，且模具种类很多，包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等，模具多用金属制成，其重量较大，因此在搬运、存放过程中需要专门工具辅助进行。

如中国实用新型专利申请(申请号：201220439610.8)公开了一种模具搬运及翻转装置，包括支架，所述支架中部设有承重横梁，承重横梁下方设有与承重横梁相垂直的起重板，承重横梁中部设有滑轮；所述起重板的一端设有起重螺母，起重螺母中部设有水平布置且与承重横梁相垂直的起重螺栓，起重螺栓外端设有起重手柄，起重螺栓内端连接有与滑轮相配合的起重索链；所述承重横梁两端各设有垂直于地面的调节臂，调节臂末端设有与调节臂垂直的旋转臂，旋转臂末端设有夹紧器。然而在实际生产过程中，规模较大的加工厂需要加工不同种类、不同尺寸的产品，因此磨具的种类较多，为了方便保管和分类，通常会有专门的模具库，在模具库内放有模具架，用于分类放置模具，而上述的模具搬运装置只能够实现模具的移动和翻转，却难以将模具抬升到不同模具架的不同高度，存放模具时需要抬升模具，使用较为费力。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模具运输装置的抬升机构，该模具运输装置的抬升机构能够将模具抬升到与模具架相适应的高度，方便存放模具，使用更加省力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模具运输装置的抬升机构，运输装置包括矩形架体，所述架体的下侧面上转动连接有滚轮，所述架体内沿竖直方向滑动连接有一用于放置模具的抬升板，其特征在于，所述抬升机构包括固连在架体内的驱动气缸，所述架体上还铰接有一推杆，所述推杆的自由端铰接有一滑块，所述抬升板的下侧面上开设有一滑槽，上述滑块滑动连接在滑槽内，所述推杆下侧面上沿长度方向开设有连接槽，所述驱动气缸的活塞杆上铰接有驱动块，所述驱动块滑动连接在连接槽内，所述架体与抬升板之间设有能够将抬升板固定在架体上的定位件。

滚轮通过转动轴转动连接在架体的下端，同时转动轴能够在水平方向内周向转动，方便架体移动过程中的转向；模具放置在抬升板上并与抬升板相贴合，模具自身的重力使得模具能够稳定在抬升板上，在移动到模具架旁边时，将架体靠近模具架，活塞杆的推送能够使得驱动块沿着连接槽移动，同时推杆相对架体摆动，推杆的摆动能够驱使滑块沿着滑槽移动，与此同时抬升板被升起，同理活塞杆收回时抬升板下降，由于抬升板自身的重力，抬升板始终抵压在滑块上，推杆始终抵压在驱动块上，通过活塞杆与推杆使得抬升板与模具架用于存放模具的台面齐平，然后通过定位机构将抬升板固定在架体上，当然在架体移动运输过程中，定位机构也能够将抬升板固定住，从而减少模具以及抬升板对驱动机构部件的作用力。

在上述的模具运输装置的抬升机构中，所述架体包括四根竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的侧面上沿竖直方向开设有导向槽，所述抬升板的两相对边沿均固连有两长条状的导向块，导向块的条形方向与抬升板的板面相垂直，所述导向块滑动连接在导向槽内。导向槽为抬升板的移动提供导向性，同时由于导向块呈长条状，其配合连接在导向槽内，当抬升板被固定住时，导向块能够使抬升板更加平稳。

在上述的模具运输装置的抬升机构中，所述定位件包括若干电磁铁，所述导向槽槽底上固连有金属条，上述电磁铁固连在导向块与导向槽槽底相对的侧面上，所述电磁铁与金属条相贴合。在抬升板移动到位需要被固定住时，电磁铁通电，即电磁铁吸附固定在金属条上，从而对抬升板起到定位作用，其主要是减少抬升板对推杆以及驱动气缸的压力，对驱动气缸起到保护作用。

在上述的模具运输装置的抬升机构中，所述驱动气缸的活塞杆轴向与抬升板板面之间的夹角为40°～60°。在该夹角范围内，活塞杆的推力能够有效传递给推杆。

在上述的模具运输装置的抬升机构中，所述架体上还固连有手柄。手柄用于推拉架体时抓握。

与现有技术相比，本模具运输装置的抬升机构具有以下优点：